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浅析机械电铲使用与维护 　　[摘 要]电铲在开采行业中不可或缺，该文通过对机械电铲日常管理必要性、电铲设备的保养与维护及电铲作业时可能出现的故障进行浅析，以期为开采行业者们提供参考。 　　[关键词]机械电铲；管理；维护；故障分析 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0104-01 　　1、电铲日常管理的必要性 　　作为合格的操作员，必须做好对电铲的日常管理及维护。在彻底贯彻、执行电铲操作规章制度的基础上，还需做好日常记录。比如：各项零部件来源于何地、何时进行更换的、何时开始出现故障、最终如何解决的以及零部件更换周期等。因此，做好电铲的日常管理和?S护，是非常有必要的，其具备以下优点： 　　1.1增加电铲工作寿命 　　电铲在露天工作时，通常在工作环境很差的区域进行，这在一定程度上限制了电铲的正常工作，同时缩短电铲的使用寿命。例如；在空气湿度很高的气候条件下，在昼夜交替过程中，潮湿空气会冷凝，如果冷凝后的水珠进入电铲的电气系统，会造成电铲出现漏电故障，破坏电铲电气系统，甚至会造成设备彻底无法工作。假如对电铲进行日常管理及维护，可以防患于未然，以增加电铲工作寿命。 　　1.2提高电铲工作效率 　　在开采作业中，电铲几乎无处不在。因此，只有提高电铲的工作效率，确保电铲在作业过程中的稳定性，方可实现开采量的最大化。我国现有的状况是，在对电铲管理过程中，缺少科学的管理体系，电铲在作业时频繁出现一系列问题，工作效率低下。采取科学的日常管理及维护，可在很大程度上改善述问题，提高电铲工作效率。 　　2、机械电铲的保养维护 　　对电铲保养与维护决定了电铲能不能安全、正常地工作。通常，对电铲的保养维护时，需按照保养、维护要求对所需部件进行润滑，并对设备定期进行清理，防止设备发生故障。 　　2.1机械电铲的维修保养 　　机械电铲的维修保养可分为：提升系统保养、附件保养、下部机械部分的保养三部分。 　　2.1.1提升系统保养。包含查看提升钢丝绳及钢丝绳保护架能否满足正常作业要求，观察钢丝绳出口排污有没有堵塞，观察提升减速机油箱有没有漏油，检查各部件螺栓是否松动，将滤芯清扫干净，以防作业中产生漏油等。 　　2.1.2附件保养。包括观察动臂有无裂纹，观察对齿轮箱和减速箱有没有出现齿轮磨损及漏油。观察输送带有没有磨损、其张紧程度能否满足等。 　　2.1.3下部机械部分的保养。包含检查抱闸摩擦片磨损是否在允许范围内，动作是否灵活；保证地脚螺栓的紧固；查看履带板各处有无断裂，视情况增加会缩小履带和驱动轮之间间隙等。 　　2.2电铲保养维护原则 　　电铲保养与维护一般遵循以下原则： 　　2.2.1加强日常保养。基于电铲作为一种大型的机械设备，在作业时间长、作业强度高、作业环境差的因素下，会使得电铲出现故障的风险增加。因此，为了避免上述问题的出现，需加强电铲的日常维护与保养。具体可通过降低电铲的保养维护周期，责令相关部门定期对设备检修来降低电铲故障率。 　　2.2.2坚持预防为主。在电铲的保养与维护中，应坚持预防为主这一基准。基于很多因素都会导致电铲出现故障；因此，在进行电铲的保养维护时，员工可结合电铲现有的工作条件及设备现状，分析电铲在工作时可能出现的故障，并针对可能导致故障的因素进行逐一检查、保养及维护，做好相应的防范工作。 　　2.2.3确保设备质量。电铲在工作时，设备质量的好坏与开采质量息息相关。因此，电铲的保养与维护中，需严格控制设备的质量，以降低电铲在工作过程中出现故障的频次，最终提高生产效益。 　　3、机械电铲的使用规程 　　在对机械电铲的使用中，应遵循以下操作规程： 　　3.1启动前检查 　　在电铲设备启动前，应检查各项安全检点是否符合要求。如检查工作液压系统油箱和行驶液压系统油箱是否满足油标；检查各润滑点的润滑情况是否良好；检查绷绳、提升绳有无断丝；自动灭火和手提灭火装置是否完好；检查设备是否有漏油点、整机有无明显损坏处等。 　　3.2设备启动 　　在对设备启动前检查完成后，开始启动设备。在启动完成后观察仪表是否正常、各部件有无不正常的声响、电器柜门是否关闭上锁；制动抱闸灯是否亮起、各液压系统是否漏油、操纵手柄是否灵活可靠、驱动工作装置是否工作正常等。 　　3.3铲装作业 　　铲装时，必须严格按照规章程序进行操作，操作时应特别注意避免设备出现过大的机械冲击；在“等车”或较长时间不使用时，应将抱闸抱紧；各机构停止工作时，电机应强迫通风机延时停机；如设备出现故障报警，应立即停机排除故障再启动。 　　4、机械电铲常见故障分析 　　在开采作业中，通常在电铲出现故障后，才通过一系列举措对设备进行故障排除。实际上，操作者可以根据常见电铲故障确定