某矿水力采煤矿压显现有关特点及规律.docVIP

某矿水力采煤矿压显现有关特点及规律 　　摘要:水采矿压规律至今尚无系统的可靠的理论数据。本文简要分析了该煤矿多年来在厚煤层中的水采实践,及矿压显现方面暴露的问题,并对水力采煤矿压显现的有关特点及规律进行了探讨。 　　关键词:水力采煤矿;特点及规律;探讨 　　 　　1水力采煤矿生产实践中矿压显现分析 　　1.1浅部矿压显现 　　煤矿1996年开采第一水平时,曾对顶板压力进行过观测。其回采巷道在工作面采动影响下的顶板活动范围。煤层沿走向的顶板活动范围为70m左右,其观测区的开采深度是在垂深120～130m处。 　　1.2 随着开采深度增加,矿压显现情况 　　1993年投产时在-120m水平生产,最大开采垂深只有140m左右。此时矿压显现不明显,基本上不是影响生产的主要因素。只是在采区结束时回收采区上山煤柱时才显现出集中压力。有时还希望利用矿压来松动煤体,增加落煤量,这时采区巷道的维修量很小。-200m水平投产采深加深达到185m左右,矿压显现与-120m相差不多,只是在开采断层带附近的煤时矿压有较大的显现。 　　在该地带掘进煤巷时会出现少量的煤炮,巷道支架折损量有所增加,有时因矿压大而压垮煤巷,影响正常生产。但在跨巷道采煤时,设在煤层底板下8～10m的岩巷,仍能保持其巷道的完整性。1998年-340m水平投产,最大开采深度达370m,在这个水平开采比较深的区域,矿压显现增加,表现在煤巷掘进和采煤过程中煤炮明显增加,有时直接影响安全生产。八号采区、-440采区投产后,随着深部地区的开采,地压比-340m水平又有所增加。2000年-560m水平投产后,开采区域垂深在500m左右时煤炮、矿压显著加剧。往往由于采场应力集中造成煤巷掘进施工很困难,有时出现随掘随压垮,头冒顶频繁。沿煤层底板掘进的煤巷中,在5～6m厚的煤层中掘进时出现冒顶,一直冒至顶板岩石。泥岩的伪顶、直接顶有时也随之冒落,这种现象经常发生,直接影响安全生产。个别时候以致造成减产或停产。当跨巷采煤时,在煤层底板以下10～40m的岩巷,不论使用金属棚或是砌碹巷道都有被压垮的可能。 　　2采掘过程中的矿压显现 　　2.1采煤面的矿压显现 　　在深部开采时,有时利用采场顶板压力达到松动煤体增加小时落煤量。而到-340m水平以下时,矿压显现与浅部开采时不同。在采动影响区掘进水采回采巷道时,常出现如图1所示的矿压显现。当掘进至距离采空区停采线20～30m时,矿压显现加剧,有时沿底板掘进的煤巷发生严重冒顶。甚至将5～6m厚的煤一直冒至顶板。一旦穿过几米冒顶区后矿压又减小,有时压力显现不明显;有时能在坚硬煤体中发现有0～10mm宽的煤体裂缝。我们认为这是由于顶板来压过程中蓄能受压缩后的煤体向采空区的自由面方向推移,使煤体发生位移的结果,并伴随着有定量的下沉后使顶板压力减小。在离采空区停采线20～30m处为集中增压区,蓄积着相当大的弹性变形能,使煤被压松散。它的压力达到了煤的强度极限,当一遇暴露自由面,就开始卸压,在卸压同时产生煤炮,并发生“抛射性冒顶”。同时因顶板岩石达到临界强度,并发生脆性破碎,所以冒顶连续发生,集中压力在该处显现。从30m以后是被压缩区,它蓄聚着部分引力。在厚沙岩顶板开采时,当采空面积达200～300m2时,顶板一次性冒落,形成部分岩体空间,而由冒落的大片岩石顶板又扑压采空区的空气,压缩空间的空气,并把大量的空气挤出采空区。这时产生“刮风”,有时连水带煤浆高速吹出,随之大风有时能把人吹倒,或把安全帽吹掉。采煤面的矿压显现,主要表现在支架折损上,表现在侧压力大,两帮的支架折损率最高。维修难度大,这时使用U型钢支护也困难,特别是受压后回收非常困难。 　　2.2煤层底板内岩巷因采动影响而出现的矿压显现 　　煤矿的主要溜煤巷道和运输大巷大部分布置在煤层以下8～40m的底板岩层内。在-200m水平以上(垂深约260m)有很多跨大巷采煤实例,其跨巷采煤而压坏巷道的次数不多。当开采深度加深至-340、-560、-600m水平(垂深400～600m)进行跨采时,位于煤层以下4～12m的底板岩巷基本上都会被压垮。在煤层以下更深的巷道基本上也受压变形。如-340m北大巷位于煤层下20～45m,经过802回采工作面跨采后巷道全长700m,几乎全被压垮。 　　2.3巷道掘进时的矿压显现 　　2.3.1“抛射”冒顶 　　在矿井深部岩巷掘进时,当掘进至接近见煤(4～6m)时,就发生有煤炮现象。见煤后容易出现煤层的“抛射”冒顶,在冒顶过程中伴有煤炮,在煤厚6～8m的煤层下掘进常出现冒落煤层全厚后又冒落顶板岩石。而且所冒落的煤岩量相当大,冒空区成漏斗形。 　　2.3.2煤炮形式 　　我们认为煤炮是因为岩体发生相对运动而产生的,有时是在应力释放过程中产生煤炮。如1