果葡糖浆生产工艺包含控制参数-调浆液化糖化 TJ.pptVIP

* * * * * * * * 1000 frames per second photography Glass Hydroheater 15 psig steam * Show how CT and nozzle got larger and plug shape changed * Show how CT and nozzle got larger and plug shape changed * 液化反应其实包含了很多可能发生的副反应。 譬如糊化淀粉可以重新聚集成为老化淀粉、蛋白质 可以同老化淀粉或是淀粉糊聚集成为难絮凝的复合体分散于整个液化液中间给过滤带来困难。 液化液的浓度愈高，产生老化淀粉的副反应发生程度也将随之提高。 淀粉颗粒糊化的程度不完全，液化液中的残余颗粒淀粉所提供的固体结晶表面也会催化淀粉糊老化。（和过饱和溶液中加入结晶种子催化结晶反应相同的原理）。 淀粉糊水解为麦芽糊精的正反应进行顺利的时候这些副反应发生的程度就可以降到最底。 * * ? 2009 Cargill Incorporated. All rights reserved AS10_ChinaStrategy_120604_CCRv3 - * ? 2009 Cargill Incorporated. All rights reserved * * 液化是利用液化酶和高温蒸汽的作用,使淀粉获得初步的分解,淀粉分子链被初步地切断为小分子的糊精及少量的糖组分,为糖化提供合格的底物,并且通过高温的作用使蛋白质变性而凝聚,以利于对其过滤分离。 液化目的： * 淀粉调浆罐 、液化喷射供料罐、液化回收罐液化酶罐、液化喷射器、维持柱、一次闪蒸冷却分离器 、二次反应器、管式换热器、PH调节罐、二次闪蒸冷却分离器、液化表面冷凝器、CIP罐 、各级供料泵 主 要 设 备 * 液化喷射器 维持柱 一次闪蒸 淀粉调节罐 液化进料罐 二次闪蒸 列管式换热器 液化PH调节 二级反应器 工艺流程示意图Process Flow Diagram 加碱 加液化酶 加酸 糖化罐 * 调 浆 参 数 淀粉乳DS33~35% 波美度18~19 调浆水温：53°C 工 艺 参 数 * （1）喷枪供料罐 温度低于55°C PH值5.2～5.6 DS33~35%, 液位85％ （2）喷射器 蒸汽压力根据实际情况而定,进料压力根据喷枪 和产量要求而定,喷枪出口温度105～107°C 液化参数 * （3） 维持柱 进出口温度107°C （4）一次闪蒸 真空度根据出口温度而定, 出口温度96.5°C （5）二次反应器 DE值12～16 液位95％ * （7） 二次闪蒸 真空度根据出口温度而定 出口温度60～62°C DS 32％ 液位50％（不超过糖浆进口为宜） （6）PH调节罐 PH值4.0～4.4 * 先进蒸汽喷射蒸煮技术 液化喷射器为生产线上最重要的设备,因此在操作过程中我们要严格按照其操作要求去操作及维护保养，避免不合格产品进入下一工段，造成成本增加。 * 喷射器原理 * -高速蒸汽流、液料流在加热区冲撞产生强力剪切搅拌作用 处理高浓度料液功能 精密蒸汽喷嘴 精确控制蒸汽流量 准确控温 蒸汽与液料准确配合 宽广流量范围下运作稳定 入流液料 入流蒸汽 出流液料 美国Hydroheater?水热器 * 极其安静的蒸汽混和 染成橙色的蒸汽安静而快速地进入液料； 特制水热器的快速摄影如左图。 * 汽液界面 雾化液滴 高速液料 高速液料 蒸汽泡 喷嘴 高速蒸汽 精确温度出流 汽液分离器 常压出流液料 液料 先进的蒸汽喷射加热 --在加热区的完全汽、液混合 液料入口 蒸汽入口 协 调 管 棒 针 可移动协调管开位 * 液料入口 蒸汽入口 协 调 管 可移动协调管关位 棒 针 * 加热区机械搅拌带来准确、均匀、快速的蒸煮 高粘物料中每一个固体颗粒得到准确加热； 下游工艺的准确控制得到保证； 充分发挥酶制剂效果，良好控制水解程度。 * 淀粉水解反应的多元性 淀粉 淀粉糊 蒸汽喷射加热 透彻蒸煮 淀粉酶 催化水解 糖化酶 催化水解 热裂解 麦芽糊精 葡萄糖 老化淀粉 难絮凝的 蛋白复合体 蛋白 蛋白 其他寡糖 精准控制的价值 *