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核电厂预测性维修运用 　　【摘 要】核电厂设备数量多、结构复杂，许多设备故障与运行时间并无直接关系，不能简单通过定期维修来避免这些设备失效。为了提高设备的可靠性和可用率，降低设备维修成本，对核安全、机组发电有重要作用的设备，进行设备状态监测，根据检测结果开展预测性维修工作。按照设备的特点，采用合理的设备状态监测方法、内容和频度，发现设备潜在的故障，可以及时安排对潜在问题设备进行预测性维修，提高设备维修管理水平。 　　【关键词】核电厂；预测性维修；设备管理 　　1 预测性维修的作用 　　核电厂对设备的维修主要采用纠正性维修、预防性维修、预测性维修，三种维修手段。 　　由于各类设备特点不同，有些设备故障与运行时间无直接关系，并不能简单通过对设备定期维修来避免设备失效。由于设备部件在早期有较高的失效率，每次维修会将原本在稳定期的设备重新返回到早期状态，增加了设备缺陷概率。通过对设备进行定期检查、提取在线监测和诊断的数据等信息，经过分析和处理，判断出设备的状态以及状态的发展趋势，在其性能降低到许可范围外之前对其进行维修，防止设备进一步损坏，从而降低维修费用，这类维修策略就是预测性维修。 　　2 预测性维修在核电厂中的作用 　　预测性维修是核电厂设备管理的一个重要环节，正确开展状态监测和预测性维修工作，能够为电厂带来可观效益。主要表现在以下几个方面。 　　2.1 提高设备可靠性 　　采用预测性维修，可以避免由于过度维修，使其重新返回到早期失效状态，减少设备故障。还可以在设备出现故障征兆时没，发现设备潜在的缺陷，防止故障产生或进一步扩大。 　　2.2 增加设备可用率 　　每个设备都有一段较长的稳定运行区 根据对设备状态监督的结果，分析出该稳定区域，再利用预测性维修技术尽可能让设备在该稳定区运行，从而增加设备可用率。 　　2.3 提高维修工作效率和降低维修成本 　　通过预测性维修可以防止过度维修，节约维修成本。减少设备解体维修数量，从而降低相应的劳务费用、材料费用以及备件费用。另外，在大修期间，通过采用预测性维修减少关键路径设备维修量，相应可以减小大修工期，这样能够给电厂带来经济效益。 　　3 预测性维修的流程 　　3.1 设备数据库的建立 　　设备状态数据是分析与决策维修方式的重要基础，记录了设备的功能位置、供货商、制造商、设计参数、规格型号、设备分级、安装日期、试验周期、校验记录、故障缺陷记录、工作票、检修记录、等设备基本参数，并且电厂仪控系统网连接，同步记录设备运行状态下各种参数、设备的故障诊断等信息。设备数据库提供详细的设备信息，为分析设备状态和决策维修策略提供了的依据。 　　3.2 设备技术与功能分析 　　通过对设备的功能、失效模式、维修风险、老化、性能降级等分析，并根据设备的结构和工艺等其他因素，确定维修策略。根据故障后果对设备进行功能分级：关键敏感设备1级、关键敏感设备2级、非关键敏感设备、失效后维修设备。通过设备功能分级结果找出关键设备，判定其维修策略。对于前三类设备，可采用预测性维修，对于第四类设备，可只采用纠正性维修。 　　3.3 老化监测和设备跟踪 　　根据建立好的设备数据库和经验反馈提供的数据，判断设备是否存在老化现象，对这些设备进行老化分析和检测。根据检测结果，分析其性能是否下降，决定是否需要开展维修，已经维修的内容、频度等。并对设备数据库不断进行更新维护，为其后的老化趋势的分析做好数据准备。 　　3.4 经验反馈 　　把设备分析的结果，以及其他电厂的同类型设备、设备制造厂等设备相关反馈信息反馈到数据库，对核电厂相关领域进行改进： 　　如改善原设计、优化核电厂运行和维修程序、提高设备的可靠性等。利用已经发生的案例，总结出设备监测的方法和维修的经验，提高同类设备故障检测和预防的能力和水平，改进之前的工作，提高设备可靠性。 　　4 预测性维修常用的检查技术手段 　　预测性维修技术手段主要包括：个人现场感官检查、电厂运行参数监督、使用专用测量设备进行检测。 　　4.1 基于人自身感观检查 　　主要是利用看、听、摸等感觉探测潜在故障，一般情况下由现场巡检人员完成，当发现缺陷时，通过发出缺陷工单进行处理。 　　4.2 电厂运行参数监督 　　主要指使用系统在线仪表，通过报警提示或定期查看历史数据，观察、记录以及对参数进行趋势分析，监测设备参数在稳态与瞬态的变化趋势，判断系统或设备的运行状态。 　　4.3 使用专用测量设备进行检测 　　可以提前较长时间发现潜在缺陷发生。但它也有存在缺点，大多数监测设备只能监测一种设备状态。需要再结合现场检查，以及设备在线参数变化情况，综合全面判断设备状态。常用检测技术如下： 　　4.3.1 振动分析 　　该方法主要用来评价旋转设