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浅析水泥砼路面裂缝成因及防治措施 　　【摘 要】从我市已建成通车的水泥砼使用情况看,有相当部分的路面板遭到破坏,如开裂、断板、沉陷、错台。本文通过对水泥砼路面施工经验的总结，分析并找出产生裂缝的内在原因和外在因素，提出了相应的防治措施。 　　【关键词】砼路面；早期裂缝；原因；防治措施 　　 　　水泥砼路面以其抗压、抗弯、抗磨损高稳定性等诸多优势得到普遍应用，保证水泥砼路面的施工质量关系重大。裂缝是水泥砼路面施工出现的常见病害，一般浇筑2-3d就出现裂缝，严重的裂缝贯穿整条车道，直接影响路面外观和质量，也给维修和养护带来一定困难，本文就水泥砼路面早期缩裂缝的成因进行分析，提出解决方法和预防措施。 　　 １．砼裂缝的原因分析 　　１．１水泥的水化反应引起干缩应变产生裂缝 　　水泥砼是一种由水泥、砂碎石和外加剂组成的复合材料，在拌和、振捣、凝结、硬化的过程中，水泥与水会产生水化反应，砼体在胀缩变形中，受到其内部集料及外部边界的约束，使砼自由胀缩变形受阻，其内部必然要产生相应的拉压应力。在水泥砼中，大约只有水泥重量的15%―20% 的水是水化反应所必须的，其余大部分蒸发掉，使砼产生干缩应变。 在砼凝结硬化期间，其内部的抗拉强度很小，由冷缩和干缩产生的拉应力远远大于此时的抗拉强度，因而导致了砼内部及表面产生裂缝。 　　１．２砼温度变化引起的裂缝 　　水泥砼（砼）具有热胀冷缩的性质。由于水泥水化作用，是伴随发热的化学反应，所以，在硬化的过程中释放大量热能（水化热），使温度上升。在通常温度范围内，砼温度上升1℃，每米膨胀0.01毫米。这种温度变形，对大面积砼板块，极为不利。砼路面板的内部温度增高有时可达到40~60℃，使内部砼产生显着的体积膨胀，而板面砼随着晚上气温降低，湿水养护而冷却收缩。内部膨胀与外部收缩，互相制约，产生很大拉应力，而外部砼所受拉应力一旦超过砼当时的极限抗拉强度时，板块就会产生裂缝。 　　1.3砼配合比不当产生裂缝 　　施工中如果不能严格控制配合比，特别是水灰比，也是造成早期裂缝出现的重要外在因素之一。水灰比的大小直接影响砼的强度，也与干缩裂缝有关。水多，砼的干缩性就大，骨料含泥量大，骨料表面形成泥浆薄膜的颗粒就多，骨料与水泥间的胶结力就会降低，砼内部的薄弱部位就增多。配料不准或搅拌时间不足，生产出的砼强度变化就不均匀，强度弱区应力就容易集中，促使砼产生早期裂缝。 　　1.4养生不及时、不充分产生裂缝 　　砼在硬化过程中失去的水分未能得到及时补充，使砼产生干缩变形发生早期裂缝。水泥砼的及时养生，是保证砼质量的重要工序之一，养生的目的是为砼的硬化在最佳温度与湿度下完成，使砼的强度得以顺利增长。养生不足，砼将被“烧灼”。养生不当，砼表面水分蒸发过快，形成干缩裂缝。 　　1.5基层的质量影响面层 　　砼板块的自由伸缩受侧向和底面的约束。所谓底面约束面是指基层顶面，如果基层发生变异，如基层本身有裂缝，粗糙度大或小等，都将因摩擦力的作用，导致砼板产生裂缝。 　　 2.裂缝的防治措施 　　预防早期裂缝的产生，应采取以下技术措施： 　　2.1主要工序要严格按规范要求施工 　　严把质量关，首先要消除主观因素造成的质量隐患。 　　2.1.1严格按配合比要求配料，严格选料，含泥量大的骨料一定要冲洗，尽可能采用较小水灰比，即半干硬性或干硬性砼，并尽可能采用收缩率小的普通水泥，以提高砼的早期强度。砼的拌和时间也要按要求，一般强制式搅拌机应不少于60s，自落式不少于90s，采用搅拌站集中搅拌，搅拌车运料。 　　2.1.2拌和、摊铺、振捣砼之前，要仔细检查各种机具的完好程度，检查电路、水路、运输道路是否通畅无阻，严禁带病机具上岗，确保浇筑砼的连续性，存在施工缝时须按规范进行处理。严禁将已初凝的砼倒运到作业面上摊铺。振捣过程应严格控制振捣棒的有效作用距离，振捣时间应以拌和物表面全部液化，表面不再有气泡和泛水泥浆为限，同时不宜过振，以防产生离析。 　　2.1.3安装传力杆装置时，一定要保证自由端绝对自由，并垂直截面，以确保其使用功效。 　　2.1.4加强砼的养生工作。用湿养法养护时，宜采用能全幅覆盖且保水性好的土工布覆盖养生，每天视气温情况均匀洒水，养护期不少于14d。在非雨季应尽量采用喷塑养护工艺，该工艺在冬季可起一定的保温作用，夏季可大大防止水分的过快蒸发。在夏季施工时，应进行适当的湿水降温或在薄膜上涂一层石灰浆等颜色料，以免在砼板中产生温度梯度而开裂。 　　2.1.5做好基层质量验收。基层是砼面层的底面约束层 , 其密实度和平整度直接影响砼面层的质量，同时基层成型养生结束后，要及时摊铺砼，以防基层暴露时间过长而产生干缩裂缝，从而导致路面反射裂缝的产生。 　　2.2减少砼温差效应 　　降低砼的早