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浅析水电站坝体工程中面板裂缝止水技术 　　摘要：本文主要针对水电站主坝工程中面板裂缝的相关止水技术进行论述，仅供参考。 　　关键词：水电站；坝休工程；面板裂缝；止水技术 　　中图分类号: TV641.4+3 文献标识码:A 　　 　　前言 　　某水电站主坝为混凝土面板堆石坝，坝高160.5m，面板最低高程为280.773m、顶部高程为438m，面板顶、底面坡比分别为1∶1.40 587和1∶1.4，坡面最大斜长310.94m。面板止水结构包括坝体与面板之间、面板与趾板之间、面板与防浪墙间等部位的止水，其主要类型与工程量见表1。 　　1 面板接缝止水结构的形式 　　该水电站面板堆石坝面板接缝的止水结构是大坝防渗体系重要组成部分，技术要求相当高，设计单位对此非常重视，对不同部位、不同类型的分缝设计了不同的止水形式，并且每道分缝均有底部铜片止水及顶部柔性止水等数道防线，具体内容详见图1至图3。 　　2 面板接缝止水施工工艺 　　从图1至图3中可以看出，大坝不同部位分缝的止水形式、止水材料虽然有所不同，但其基本形状不外乎2种，即D型垂直缝与B 型垂直缝，并且B型垂直缝的基本内容又包含在D型垂直缝之中。因此本文仅着重介绍D 型垂直缝的施工工艺及基本要求。 　　2．1底部止水铜片施工 　　底部止水铜片的施工工艺流程: 分缝测量放样→挖PVC垫片槽→止水铜片制作→PVC垫片及止水铜片安装→粘贴GB止水板。具体做法是: 　　2.1.1 根据设计要求进行分缝线的放样，然后进行PVC垫片(垫片宽500mm，厚6mm)槽的开挖工作。为了使垫片与砂浆垫层结合密实，要求挖槽时轻刨细刮使槽底平顺。 　　2.1.2 铜片制作采用自制液压半自动压模机，分三步进行: 第一步是先进行液压机定位、铜带就位，然后滚动转盘把铜带放入压槽内；第二步是开动液压泵把铜片压制成要求的形状，随后使液压机回油、退出铜片；第三步是转动转盘使铜片往前滑行，然后在鼻子内嵌入氯丁橡胶棒和聚胺脂泡沫。 　　2.1.3 将压制好的铜片运送到指定的位置，先在已挖好的垫片槽内放入PVC垫片，铺设平整，按设计要求在垫片上安置止水铜片。铜片间的接头采用单面焊接，搭接长度不小于20mm，焊缝要求焊接严密，没有气泡、漏焊等现象。 　　2.1.4 粘贴GB止水板。铜片安装完成后，将GB止水板粘贴于铜片鼻子两侧翼缘的中线位置。在粘贴时应先用棉纱擦除铜片表面油污及尘土，再用喷灯将铜片加热至100℃左右，将止水板由一端向另一端粘贴，用木榔头轻轻锤压，使之密实。 　　2.2 垂直缝止水施工 　　从图2可看出，面板垂直缝止水施工主要内容包括: 接缝混凝土表面处理、PVC棒安装、波形橡胶止水带安装、GB柔形材料填充、GB三合橡胶板安装、土工布与不锈钢罩安装、填充粉煤灰等。 　　2.2.1垂直缝混凝土表面处理和质量要求 　　2.2.1.1 为了防止止水安装后产生绕渗等质量缺陷，在接缝止水施工前必须认真检查混凝土表面是否平整、密实；是否有露筋、蜂窝麻面、起皮、起砂及松动等缺陷存在。如有应先进行处理，并要求处理完后的表面高低起伏不应大于5mm。 　　2.2.1.2 为了加强波形橡胶止水带及GB三合板粘贴的密实性与牢固性，应检查混凝土表面是否有油污、浮浆，如有应用钢丝刷除去，用湿棉纱擦干净。 　　2.2.2PVC棒的安装 　　根据分缝的不同形式，PVC棒有3种不同的规格：D型缝、C型缝、E型缝PVC棒的直径为Φ100mm；A型缝为Φ70mm；其他缝则为Φ30mm。在混凝土基层处理完后，将PVC棒嵌入接缝“V”槽内，要求棒壁与缝壁接合紧密、接头连接牢固并不得错位。PVC棒之间的接头在现场以热融方式连接。 　　2.2.3波形止水带的安装 　　波形止水带的安装方法为: 　　2.2.3.1 在擦干净后的混凝土面上涂刷SK底胶，然后将波形止水带粘贴在混凝土上，要求止水带中线与设计线的安装偏差不大于5mm。SK底胶施工应注意以下2点:a.SK胶是一种有机化学品，在常温下它的适用期为1～1.5h，固化时间为3h，因此施工过程中一次拌合量不宜过多，一般一次以一桶A组(5kg)和一桶B(1.5kg)拌制为宜；b.控制粘贴时间，根据有关资料及试验显示，底胶刷完静停30min左右(用手触摸能拉出约为1cm左右细丝)即可粘贴波形止水带。 　　2.2.3.2 将打孔后的扁钢安放在止水带上并作临时定位，为了保证扁钢与止水带及混凝土的紧密结合，用木榔头轻轻锤击扁钢，使之与止水带吻合。然后用电锤顺着扁钢孔造孔，用风机把孔内灰尘吹出，再在孔内注人微膨胀型水泥净浆，放人膨胀螺栓，在微膨胀水泥浆凝固之前紧固膨胀螺栓。为了防止长出螺帽的螺杠戳破表层盖板，长出的螺干应锯掉。 　　2.2.3.3 波形止水带及G