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浅析轻质隔墙板施工裂缝形成原因及防治措施 　　摘要：质量轻、耐折度高、防水、隔音等是轻质隔墙板具备的特点，这样高强轻质的墙体用材料在建筑工程行业中得到应用和推广是势在必行的。虽然轻质隔墙板在建筑中得到了广泛的应用，但是在施工过程中仍然存在问题。文章对轻质隔墙板施工工艺进行了分析，并对施工裂缝形成原因及防治措施进行了阐述。 　　关键词：轻质隔墙板；施工裂缝；形成原因；防治措施；建筑工程 文献标识码：A 　　中图分类号：TU755 文章编号：1009-2374（2016）15-0116-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.15.055 　　现有彭水500吨级别的垂直升船机，其下闸首工作大门为下沉式平板门，并且附带卧倒小门，属于基于升船机下游的挡水设备。在过船期间，船厢和下游水域进行对接，在下游15米左右的通航水位变化此挡水设备非常适应。为了使彭水升船机超大型下沉式平板门在实际工作中发挥作用，本文对“彭水升船机超大型下沉式平板门安装技术”进行了分析。 　　1 工程简要介绍 　　彭水水电站通航建筑物的规模为500吨级，位于枢纽左岸位置，经测量线路长度为1188米，有效构成成分包括了基于上游的引航道、船闸、垂直升船机、中间渠道以及下游引航道等。500吨级升船机属于垂直升船机，其工作大门为下沉式平板门，并且带有卧倒小门，应用在升船机下游，主要起到挡水作用；其主要基于升船机下闸首的上游位置加以布置，在过船期间船厢能够实现和下游水域的有效对接，主要启闭的设备为固定卷扬机，在15米左右的通航水位变化此挡水设备非常适应。为了使彭水升船机超大型下沉式平板门在挡水工作中发挥作用，相关工作人员表示，利用有效的安装技术，做好其安装工作非常重要，为此便有必要对彭水升船机超大型下沉式平板门安装技术的实施加以重视。 　　2 设备结构及特点 　　下闸首工作大门外形的尺寸为20.4米×23.4米×3.5米，净重为372吨，工作水头最高为19米。由液压启闭机、U形门体结构、锁定机构、正向支承以及电气设备共同组成工作大门。在U形门体密封舱当中布置了该工作大门的液压系统，主要对卧倒小门进行操控，同时对装置的动作加以锁定。为了能够与下游水位的变化相适应，基于门槽位置有高位15米的不锈钢大面设置，尺寸为15.2米×13.3米×0.3米。 　　3 运输与吊装方式的合理选取 　　3.1 运输方式的合理选取 　　对于一些重大件来说，在运输过程中会遭遇一些因素的制约：其一，遭遇施工场地的限制；其二，遭遇运输道路的限制。与此同时，由于工作大门本身存在一些特点，导致基于工作大门的超大分段及超重分段没有办法以直接的方式经陆路的运输方式至现场完成相应的拼装及焊接工作。并且对于拼焊之后的门体结构来说，其重量为300吨。在上述情况下，便没有办法使用大型吊装设备，所以对于其中的门叶分段来说，唯有通过船舶运输到吊装部位。 　　3.2 吊装方式的合理选取 　　经过精密计算，得出升船机下闸首航道的宽度为12米，对于船与门叶来说，是跟着水流的方向至闸室的。基于门叶吊装就位过程中，为了使其难度减弱，在装船过程中使用了重件码头吊车，确保使门叶被翻转，进而通过及时放在船上，并进一步完成相应的封船工作，最后再朝门槽孔口运输。此外，为了确保吊装方式的合理性，对固定式卷扬启闭机加以应用，进而对平衡吊梁进行规范设置，采取平衡梁联合固卷完成相应的吊装工作。通过实际工作证实，此种吊装方式合理、科学，具备广泛采纳价值。 　　4 设备安装关键点及其质量控制措施 　　为了使彭水升船机超大型下沉式平板门安装显得更加优化，还有必要明确设备安装的关键点及其一些需要质量控制措施。总结起来，需制定并实施的主要措施如下： 　　4.1 底止水不锈钢面的安装措施 　　基于吊装之前，需于底止水埋件底部合理对设置支撑架，一共需设置四个，并采取钢板对支撑架的表面进行制作，以此确保埋件能够基于上层进行移动。在安装过程中，需使用千斤顶做好埋件中心的调整工作，让埋件中心能够和侧放孔口中心相吻合。然后使用钢琴线做好埋件底部门槽中心的连接工作，并对埋件基于门槽上游、下游两大位置的直线度及其偏差进行合理调整。进一步以门槽中心线为标准，基于埋件左侧与右侧分别挂线锤，然后完成垂直度的调整工作，在这项工作中需使用到的工具包括千斤顶以及拉紧器等。在明确初调工作完成之后，再进行做好定位焊接方面的工作。 　　4.2 锁定埋件安装措施 　　确定吊装就位之后，经顶部侧放控制位，采取挂线锤对各个锁定架中心出现的偏差进行控制，并进一步合理调整。在安装完锁定架，并做好相关加固工作之后，需确保吊装轨道到位，然后以侧放的门槽中心为依据，同时结合侧放的孔口中心，经挂线锤对轨道进行合理调整。对于轨道埋件中心点高