树脂锚杆在三软煤层巷道支护中应用.docVIP

树脂锚杆在三软煤层巷道支护中应用 　　摘要：龙门煤矿所采煤层为二1煤层，二1煤层为构造煤，煤质松软，抗压强度极低，煤层顶底板岩石为中粗砂岩，因岩石的普氏系数为1～5之间，抗压强度较低。由于煤层和顶底板岩性制约着工字钢棚阶段，这种支护的巷道断面小，抗顶部压力和侧向压力较低且巷道维修次数较多，很大程度上增加了巷道支护成本。为了解决“三软”煤层中支护巷道不能使用锚网支护的历史，龙门煤矿在24采区2405工作面施工切眼时采用了树脂锚杆加双抗网、锚索的支护方式，通过该支护方式的采用，很好的改变了围岩的受力状态，取得了良好的支护效果。 　　关键词：“三软”煤层 煤巷 树脂锚杆 双抗网 锚索 支护 　　 　　 洛阳龙门煤业龙门煤矿位于偃龙煤田，自西而东根据构造特征划分为龙门井田、诸葛井田、偏桥井田、郭村井田、嵩山井田、瑶岭井田、上庄井田及北部的邙岭含煤区等六部分。诸葛井田处于偃龙煤田西段，东部边界1988年定为3°带的经线12勘探线偏西位置）。龙门煤矿所采煤层为二1煤层，二1煤层为构造煤，煤质松软，抗压强度极低，煤层顶底板岩石为中粗砂岩，因岩石的普氏系数为1～5之间，抗压强度较低。由于煤层和顶底板岩性制约着工字钢棚阶段，这种支护的巷道断面小，抗顶部压力和侧向压力较低且巷道维修次数较多，很大程度上增加了巷道支护成本。为了打破“三软”煤层中支护巷道不能使用锚网支护的历史，龙门煤矿在24采区2405工作面施工切眼时采用了树脂锚杆加双抗网、锚索的支护方式，通过该支护方式的采用，很好的改变了围岩的受力状态，取得了良好的支护安全效果。 　　 一、锚杆支护的原理 　　 为了保持巷道的稳定性，防止围岩垮落或过大变形，巷道掘进后一般都要进行支护，过去大多采用架设棚式支架或砌碹来维护巷道，现在锚喷支护在矿山得到越来越广泛的应用，后者将逐渐取代前者，这是支护技术的一次重大革新与进步。锚杆支护对围岩的作用主要是组合梁作用和挤压加固拱作用。树脂锚杆为端头锚固型，即用树脂为粘结剂，在固化剂和加速剂的作用下，将锚杆的端头与孔壁岩石粘结在一起，待凝胶达到很高的强度时，在另一端加上垫板拧紧螺帽，锚杆通过锚头和垫板对围岩产生了压应力，改善了围岩的受力状况，使之处于三向应力状态，从而使围岩强度得到提高，起到加固围岩，防止其移动，达到稳定支承之目的。 　　 二、煤巷支护参数设计 　　 1、地质概况 　　 本区地质构造简单，区内整体上为单斜构造，煤层倾角15～24°，平均16°,断层裂隙发育。该巷道开设在二1煤层中，沿煤层直接顶掘进，巷道为矩形，二1煤厚度1.8～3.5m，平均厚2.6m，硬度为f=1左右；直接顶粉砂质泥岩，厚0.8～1.2m，平均厚0.9m，硬度5°；基本顶为中粒砂岩，厚1～3m，平均厚2.0m；底板为中粒砂岩，厚2～4.0m，平均厚3m，硬度为f=5。 　　 2、煤巷支护参数设计 　　 巷道为矩形断面，净规格3.6m（宽）×2.8m（高），巷道顶部支护采取锚网加锚索支护，锚杆选取用Φ20×2200mm左旋高强螺纹钢锚杆，铁托板规格为150×150×8mm，锚杆间排距为800×800mm，顶部锚索采用Ф15.24锚索配合300×300×20mm铁托盘加强支护，中心线左右800mm各一排，锚索间排距800×1600mm，锚索长度6.5m。 　　 巷道帮部采取锚网支护，锚杆选取用Φ20×2200mm左旋高强螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800×800mm。布置为：锚杆每排10根，锚索每排2根，双抗网3张，双抗网规格为2000×3000mm，巷顶锚杆在巷顶中心线处。 　　 3、临时支护 　　 ⑴、临时支护形式：“吊环---钢管---木板”。 　　 ⑵、材料及规格：6个螺母吊环、三根3.5m长φ57×6mm无缝钢管及1.0×0.15×0.04m（长×宽×厚）规格背木不少于4块。备用材料：螺母吊环2个、钢管2根、木板10块。 　　 三、锚杆支护安装工艺 　　 1、准备工作 　　 ①检查支护材料规格、质量是否符合规定。 　　 ②“敲帮问顶”，检查帮、顶支护完好情况。 　　 ③前移前探梁，铺设顶网，并用木板配合木楔把工作面顶板背实，使网紧贴顶板。 　　 ④验收员根据设计要求量取的中腰线及锚杆间排距，确定眼位。 　　 ⑤把新铺设的网与原支护的网每隔300mm用12#铁丝相连。 　　 ⑥把高压风、水管理顺，运至工作面，抬进锚索机、钻杆等，将高压风、水管与锚索机连接牢固，打开风、水阀门，进行试运转。 　　 ⑦先打顶中部眼，后打顶角眼。 　　 2、打眼 　　 ①打眼工分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。 　　 ②掌钎工一手握住锚索机 扶手，一手将一短钻杆插入锚索机连接套内，向打眼工发出开钻信号。 　　 ③打眼