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水下灌筑混凝土施工技术实践应用
水下灌筑混凝土施工技术实践应用
摘要:笔者结合实际工程,论述了水下混凝土施工的质量要求以及技术措施,总结了施工过程中需要注意事项,实践证明,水下灌筑混凝土质量良好,取得了较好的社会经济效益。
关键词:水下混凝土、灌注施工、施工技术
中图分类号:TV544+.925 文献标识码:A文章编号:
Abstract: The author combined with engineering, discusses the underwater concrete construction quality requirements and technical measures, summarizes the construction process needed to note, and the practice has proved, underwater concrete quality good build irrigation, and achieved good social and economic benefits.
Key Words: underwater concrete, perfusion construction, construction technology
在一些地质条件较差的地区,施工环境恶劣,不可遇见因素多,安全隐患大。特别是涌水是否进一步扩大及洞室围岩在长时间下的稳定,不确定因素较多,堵头施工安全隐患巨大,安全防范相当困难的抢险工程中,如何保证灌筑混凝土的质量,随着施工技术的进步,高性能工程材料的推广应用,目前,直接采用水下灌筑混凝土施工方法,解决了这一技术上的难题。
本文结合贵州构皮滩电站1#导流洞临时堵头上游围堰水下灌筑混凝土施工实例,谈谈水下灌筑混凝土在施工中应采取的对应技术措施及要注意的主要问题。
1 工程概况
构皮滩水电站1#导流洞是抢险工程,位于左岸,进口高程430m,出口高程428m。导流洞原永久堵头设置在桩号(0+418.062~0+469.062)(L=48m)。原永久堵头断面为15.6×17.7m的马蹄型隧洞。侧墙和底板为30?M厚钢筋砼衬砌,顶拱为15?M挂网喷砼。2008年11月28日~29日1#、3#导流洞下闸后,我们正按施工组织设计施工,此时1#导流洞下游土石围堰已施工完成,正准备进行洞内积水抽排。由于2008年12月3日1#导流洞内发生大量涌水,短时间内导流洞出口水位上涨约2m高,涌水流量约20m3/s,填筑的出口围堰过水,经“四方”现场勘察,多次专题会议分析,主要涌水点桩号为0+60~0+80m的顶拱,水柱直径约2m,进水原因为岩溶系统击穿所致,目前发现进水原因通道为5#岩溶系统排水洞。在对下游临时道路开挖过流榘到后,洞内积水达到438高程,水深约8.5m。1#导流洞如此大的漏水,经专题会明确在洞内增设临时堵头,为永久堵头干地施工提供条件。1#导流洞上游水下围堰施工成为此次抢险中的关键。上游水下围堰长8m,高程429.5~438m,宽约12~15m。采用导管水下浇灌砼,为国内外水深最大的水下砼浇筑。砼强度标号为C25。由于工期紧,加上水库水位在不断升高。漏水量达到近40m3/s,汛期将至,这是一个典型的高技术、高难度的抢险工程。
2水下混凝土质量要求
水下灌筑混凝土,要受到环境水的浸渍,搅动和稀释,受到施工的影响也会不小。为了减少和避免这些不利因素,不仅要求采用特殊的施工方法,而且还要对水下灌筑混凝土拌合物的性质及混凝土凝结时间及硬化后的强度有一定要求。如UWB-Ⅱ砼不分散剂的加入,(UWB-Ⅱ型絮凝剂是粉末状物质,能够赋予普通混凝土超强的抗分散性、适宜的流动性和满意的施工性能;从根本上解决了水下混凝土的抗分散性能、施工性能和力学性能三者之间的矛盾,真正实现了水下混凝土的自流平和自密实。UWB-II絮凝剂掺量为水泥重量的1.5~3.0%,同掺法掺入。
2.1具有较好的施工和易性
混凝土流动性:水下灌筑混凝土施工不能用振捣器振捣,而是靠自身荷载或外界压力产生流动进行摊平和密实。在凝结硬化前,若流动性稍差,就会在混凝土中形成蜂窝和仓洞。此外,混凝土通过导管输送和浇筑,要求混凝土必须有较大流动性和一定的保持能力。一般要求混凝土的塌落度控制在21cm~25cm左右,流动性保持能力以不小于1.0h为宜。
粘聚性和保水性:水下灌筑混凝土必须具有较好的粘聚性和保水性,可以防止混凝土在输送过程和浇筑时产生离析和泌水现象,混凝土拌合物泌水率应控制在1.2~1.8%之间。
2.2具有一定的湿堆积密度及适度的初凝时间
具有一定的湿堆积密度,可以保障施工顺利进
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