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浅谈工业工程法在企业当中应用 　　【摘 要】随着我国经济的快速发展和人民健康意识的不断提高，我国医疗器市场需求增长迅猛。面对良好的发展时机，国内中小型医疗器械企业却突显出竞争力不足的现象。对此，中小型医疗器械企业急需通过科学管理来提高效率、增加产能，以在短期内提升企业竞争力。这与工业工程的思想方法不谋而合，因此在中小型医疗器械企业中进行工业工程分析改善尤为重要。本研究以中小型医疗器械企业为研究对象，通过运用工业工程的分析方法探究导致企业效率低下的重：要原因，再针对该原因运用现场管理、方法研究和生产线平衡研究来进行全面地分析与改善，并借助Witness仿真技术提出增加产量的具体方法。 　　【关键词】工业工程法；现场管理；流程改善；生产线平衡 　　2000年以来，发展中国家整体的年均经济增长率为4.8%，远超发达国家2.0%的年均增长率。新兴大市场（墨西哥、巴西、阿根廷、印度、印尼、南非、韩国、波兰和土耳其）已成为新兴经济体中增长最快、最具活力的群体，必将对中国企业发展造成一定的影响。企业面临的外部困境及其发展特征形成了制约中国企业发展的强大阻力。为了推动中国企业又好又快发展，李伯虎等分别从集成制造、并行工程、虚拟制造、敏捷制造、网络化制造及云制造等先进种植技术进行了深入研究并取得了丰硕的成果，尤其云制造的研究处于世界领先水平。上述研究主要是针对现代制造模式的理论与应用研究，然而这些先进制造理念或技术能否产生更大效益的前提是企业具有良好的生产基础能力。 　　一、工业工程定义 　　美国工业工程师学会给工业工程 （ Industrial Engi-neering，简称 IE） 做出的定义是：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所构成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。”也就是说，工业工程是一门“直接以系统效率和效益为目标”的工程技术，面向各种产业组织系统的运作过程，包括工业、农业、服务业等，为追求组织效率、质量、成本进行的系统分析、设计与优化控制。IE于20世纪初产生于美国，主要用于研究提高工厂效率、质量和降低成本，称之为经典IE。随着科学技术的发展，IE兼收并蓄运筹学、系统科学、信息科学等的理论与技术，形成了解决制造企业整体效益的完整工程技术体系，甚至广泛应用于建筑业、医院、政府、民航、饭店等多种产业的效率、质量和成本改善与竞争力提高，被称为现代工业工程。 　　二、企业进行IE改善的方法 　　（一）企业组织构架改善 　　1、企业组织架构现存问题 　　企业经过多年发展，其基本的组织架构类型是职能型。该种组织架构按照不同职能类型来划分不同的部门，各级部门工作人员实行专业化分工，可维持部门独立高效的运作。员工在部门中从事自己的本职工作，专业技能得到逐步提升，对提升企业效率也有一定帮助。由于各部门工作职能分工明确，这种组织架构具有较高的稳定性。尽管如此，企业的组织架构依然存在一些问题，现归结如下： 　　第一，企业未设立IE改善部门，生产过程中出现的现场管理问题及生产浪费问题未能得到及时解决，导致生产现场混乱，生产流程不合理，严重影响生产效率。由于没有专门部门及人员推行改善，现场问题改善进度缓慢。 　　第二，各部门间横向联系薄弱，协调难度较大，遇到职责不明确的任务时，容易出现推卸责任的现象。该现象的出现导致办事效率低下，损害了企业的整体利益，也不利于企业文化的构建。 　　第三，企业缺少独立的研发部门。现阶段企业主要生产制作技术含量低的医疗器械产品，因而没有设立独立的研发部门，研发工作由生产部下属技术科负责。为响应国家政策，抓住市场机遇，企业在巩固发展中低端市场的同时，应为进军中高端市场创造条件。这就要求企业加大研发力度，为将来制造中高端医疗器械设备做好准备。 　　第四，生产部架构复杂，生产科与质检科隶属同一部门不益于产品品质把控。质检科的工作职责是制定产品质量检验规范，对生产材料、生产过程、生产产品进行品质把控。质检科与生产科同属一个部门，可能会在监管的过程中放松监管力度，导致产品品质下降。若出现重大产品质量问题，会对客户及公司的利益造成巨大损害。 　　2、企业组织架构的改善 　　为了解决上述组织架构存在的问题，同时为企业生产方法进行IE改善做好组织准备，现对企业组织架构提出以下改善方案： 　　第一，在企业中设立独立的IE改善部门。IE部门的职责不仅只有标准工时测定、改善生产流程等传统意义上的职责，同时担有将IE消除浪费的核心思想与企业管理相结合的任务。只有将IE的思想方法与企业具体的生产实际情况联系起来，才能使改善的效果到最佳。改善部与其他部门同级，可作为企业中各部门