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浅谈思茅松覆膜建筑模板分析及解决方法

浅谈思茅松覆膜建筑模板分析及解决方法   摘要:本文结合作者多年的工作经验,阐述了思茅松新型覆膜建筑模板的优点和效果及思茅松覆膜建筑模板起泡原因与解决办法,提供给大家参考。   关键词:思茅松覆膜;解决方法   中图分类号:TU755.2文献标识码: A 文章编号:   本文提供一种思茅松覆膜建筑模板及解决方法,通过将原木切成木段,再保温蒸煮后剥去韧皮和形成层;再绕轴心旋切成片状的单板并干燥,然后将脲醛树脂胶粘剂均匀地涂布在单板的两个表面,然后将施胶的面板、背板和长中板先排布成板坯后,再对板坯进行预压和热压,即得到思茅松覆膜建筑模板。该思茅松新型覆膜建筑模板具有较强的胶合强度和耐水性;该方法能提高原木的利用率和旋切的生产效率;降低了成本;所得的思茅松覆膜建筑模板的板面平整、容重比大、静曲强度高、耐高温、耐磨损、耐酸碱、防水性能好、变形小、使用寿命长、表面吸附力小、使用时易脱模、周转次数多,解决了因气温、干、雨季等因素的变化所引起的板坯初粘性差的问题。   1、思茅松覆膜建筑模板的分析   (1)将原木切成长为1m或2m,径级≥8cm的木段。   (2)木段置于温度低于40℃的水中,并以6~8℃/h的速度加热水温至90℃,保温蒸煮12~24h,然后降温至50℃时将木段取出。   (3)所得木段的韧皮和形成层;去除树皮和节子。   (4)所得木段绕轴心旋切成片状的单板。   (5)所得单板进行干燥至含水率为8~12%。   (6)将7.82~8.10质量份的水和3.15~3.65质量份的固化剂搅拌均匀后,再加入11.89~12.13质量份的工业面粉搅拌成糊状,然后加入89~93质量份的组分Ⅰ搅拌均匀,最后加入3.12~3.61质量份的组分Ⅱ搅匀后,陈化2.0~2.5min,得到脲醛树脂胶粘剂。   (7)在温度为19~20℃下,所得脲醛树脂胶粘剂按涂胶量为280~380g/m2均匀地涂布在步骤(5)所得作为面板、背板和长中板的单板的两个表面,得到施胶的面板、背板和长中板。   (8)所得施胶的面板、背板和长中板在施胶后的2.5小时内进行下列操作:先排布成板坯后,再对板坯进行预压和热压,即得到思茅松覆膜建筑模板。   2、 思茅松覆膜粘合剂与粘合牢度关系   粘合剂是单板与单板的中间物质,也是覆膜的物质,主要起着粘结作用和成覆膜作用。粘合剂的性能在一定的条件下是决定覆膜质量的关键因素之一。覆膜使用的粘合剂分为二种类型。其一,是耐煮耐气候型的;其二,是防潮型的。建筑板生产企业在覆膜时必须根据用户不同的使用环境要求,选用粘合剂。一般来说在潮湿条件下使用建筑板的可采用防潮型的粘合剂,如,脲醛树脂胶粘剂。相反,在室外条件下使用的宜采用耐煮耐气候型的粘合剂,如酚醛树脂胶粘剂和优质的三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂。这是因为建筑模板大多采用单板涂布液态耐煮耐气候型的粘合剂热固成膜。因此,耐煮耐气候型的粘合剂与其就会很容易的粘合,相应来说粘合牢度较好,耐煮耐气候型的粘合剂一般多采用两种以上的成分组成,这在一定程度上增加了操作者难度。例如:甲乙两种树脂组成成分的配比。混合之后粘合剂的使用期限等问题都将直接影响粘结的程度,但是,只要严格抓好生产工艺关是可以解决的。在覆膜工艺过程中,粘合剂既要与单板结合牢固,又要在单板表面结合牢固的膜。所以耐煮耐气候型的粘合剂的种类直接影响单板之间、单板表面与胶膜层的结合牢固度,在实际工作过程中,由于产品的使用环境的不同,可以采取耐煮耐气候型的酚醛树脂胶和三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂来压制建筑模板。由于各厂使用耐煮耐气候型的粘合剂的种类不同,其性能、配比、化学成份各异、粘合剂浓淡稠稀不同,没有一个统一的标准,只能按各自的具体情况来区别对待。   3、建筑模板技术的发展   在基本建设工程中,建筑模板是一种量大面广的周转工具,模板费用一般占钢筋混凝士结构工程总费用的23%左右。模板对提高混凝土表面质量,加快施工进度、提高工效、节约工程费用等具有举足轻重的意义。七十年代初期,我国建设工程中以使用木材模板为主。自七十年代中期引进钢模板技术后,虽然取得了一定的效益,并达到了以钢代木的目的,但钢模板耗钢量大,且多用薄板,钢材供求矛盾又变得十分突出,只得依赖进口来满足模板需要。同时,钢模板边框刚度较小,易弯曲变形,混凝土质量不易保证,钢模板自重过大,应用范围受到限制。此外,由于水泥对钢材的腐蚀,导致钢模板表面出现结块,锈蚀,使混凝土灰浆残渣大量粘结,不仅增加了模板清理、维护工作量,还增加了脱模难度,降低施工质量。面板清垢、除锈,导致板面破损,周转次数减少。   八十年代初期,随着建筑模板技术的发展,国际上开始采用建筑模板,之后又发展采用两面酚醛树脂覆膜的建筑模板,并开始用型钢作框架,达到规格化、通用化

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