食品行业做质量管理不得不知的几个对错.pdfVIP

全球排名第一的实时SPC 软件解决方案提供商 SPC 统计过程控制中鲜为人知的对与错 作者：盈飞无限 原文出处： 导语：SPC 是统计过程控制的英文缩写。今天，特意为大家整理了一些人们在接触SPC 统计 过程控制中鲜为人知的对与错。 SPC 是统计过程控制的英文缩写，这点，做质量的人士想必都知道。但对 SPC 的认知， 国内诸多“专家大儒”们对其的认知却存在不少误区。今天，笔者特意为大家整理了一些 人们在接触SPC 统计过程控制中鲜为人知的对与错。 SPC 统计过程控制中鲜为人知的对与错 误区 1：SPC 数据的实时性问题。 科技的脚步早已如此现代化，SPC 统计过程控制数据已不是从前大家认知那般。目前 国际领先的SPC 统计过程控制软件供应商早已实现SPC 统计过程控制的实时监控与分析。 将SPC 统计过程控制系统与企业自有的 MES、ERP 等系统无缝整合兼容，一旦发现数据 的异常，SPC 统计过程控制系统会第一时间通过声、光、电等多种手段对质量管理人员及 一线生产人员进行提示。同时先进的企业也会将 SPC 统计过程控制的报警机制与企业的生 产线打通、联动。一旦 SPC 统计过程控制系统发出法警，生产会自动进入待定状态，从而 盈飞无限国际 电话：400-812- 1268 1 / 3 全球排名第一的实时SPC 软件解决方案提供商 防患于未然，将质量报废产生的成本降到最低。另外，先进的SPC 统计过程控制系统还会 通过自带的分析功能，帮助质量人员第一时间对实时数据进行分析，找出造成数据异常波 动的原因所在。从而帮助企业迅速排除质量隐患。所以，目前 SPC 统计过程控制软件系统 的实时性早已替代了传统纸笔记录的滞后的SPC 统计过程控制，其对生产数据监控功能也 数倍放大。 误区 2 、防错、零缺陷与 100%检验。 我敢说，企业进行精益、进行质量管控，最终的目标都是实现零缺陷。零缺陷的根本 是什么？没有次品，所有产品全部 100%合格。所以大家要做事前检测等一系列防错措施， 要做事后分析，以及 100%检验。其目标都是希望可以保证产品没有任何问题。但这座做 法在现代化技术如此发达的今天，虽然有效，却不失低效率与古老，甚至在美国很多顶级 企业看来，这种做法略有愚蠢。为什么？诚如伊藤彭洋先生所说，生产的过程是活生生的， 是变化的。人机料法环测，生产过程中任何一个因素都存在对你的产品造成“致命”影响 的可能。而这种可能除了实时生产的数据之外，绝对不是你在事前做防错，事后做检验就 能解决的。因为你永远都不知道人机料法环测这些因素在生产过程中发生了哪些交集，对 生产做出哪些影响。而楼上所说的根源检查与防错就能实现根本的零缺陷，是不切合现代 化生产实际的。因为你的一切判断都要基于实时生产过程中的数据来做结论。如果没有实 时生产数据，仅靠事前防错，事后检验，无疑抓小放大，错过了最关键的一步——生产。 毕竟，你的机器不是永动机，不论多先进的设备，他都会存在老化、磨损。都会对你的生 产造成或多或少的影响。而这只是上述六大要素中的一个。 另外，所谓抽样不是 100%检测，不能实现零缺陷这话未免有些不像内行人说的话。 倘若企业生产产品数量很小，100%检验或许还能行得通。换个角度，如果企业生产卷烟， 或大规模生产电子元器件，您说 100%检测，未免不切合实际了些。而且企业制定合理的 抽样计划本身就是一件并不简单的事情。专业的SPC 统计过程控制供应商在为企业实施 SPC 统计过程控制项目，其间的抽样计划制定都是由专业的统计学出身人士根据企业生产 实际情况来制定。不同生产环境，抽样计划自然也不同。但是按照统计学规律在制定合理 的抽样计划后，企业完全可以从最科学的角度对生产过程进行正确的实时监控。而通过合 理抽样节省下来的人力、物力与财力则可以直接转化为企业的利润。 盈飞无限国际 电话：400-812- 1268 2 / 3