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浅谈应用钢大模板施工清水砼经验与教训 　　[摘要]文章阐述了清水砼的特点及应用，并通过工程实例详细分析了清水砼的质量控制技术措施以及施工过程中的注意事项。重点讨论了剪力墙的角部、伸缩缝以及其他部位模板的支设。在墙体模板分项工程施工流程的介绍中，作者提及了存在的通病和不理想之外。这些理论与实践的总结，对相关技术人员有实际参考意义。 　　[关键词]清水砼；施工技术；经验；教训 文章编号：2095-4085（2016）03-0009-03 　　由山西二建集团有限公司施工的太原市井泓房地产开发有限公司高层住宅楼，是四个单元的全现浇剪力墙结构板式高层住宅楼，地下一层，地上19层，标准层高为3.15 m，建筑面积32 988.65 m2。该工程标准层的层高均一致，开间较小，且伸缩缝左右结构完全对称，为节约工期，降低造价，项目确定的质量目标为清水混凝土，墙面及顶棚不抹灰，只进行批刮涂料。墙体选用全钢大模板，顶板、梁采用竹胶板，碗扣式脚手架。顶板、梁施工完毕后能达到清水砼的要求，剪力墙未完全达到，为此就我方采用的钢大模板进行施工总结。 　　1剪力墙模板支设 　　根据图纸特点，项目部进行了墙体模板的设计，一个整体墙用一块模板。6 mm厚的钢板面与型钢焊接形成的板面，其做法为：主肋采用80 mm槽钢，间距400 mm；边框采用80 mm的角钢；大背楞采用成对的100 mm槽钢（上下两道槽钢距端部400mm），横向设置三道，用三排穿墙螺栓固定，水平间距约为600 mm。采用锥形穿墙螺栓，较大的一端为32 mm、较小的一端为28 mm，穿墙套管为直径32mm PVC管。 　　1.1配制墙体模板的数量 　　井泓高层住宅楼在楼的22轴与23轴之间有一道300 mm宽的伸缩缝，伸缩缝两侧完全对称，且施工流水段平面划分以伸缩缝为界划分为两个施工流水段，项目部决定墙体钢大模板仅需配制一半。 　　1.2墙体的配模 　　（1）确定模板的高度。井泓高层住宅楼标准层的楼板厚度多为100 mm，标准层层高为3.15 m，内模高度按3.05 m配置，外模高度按3.2 m配置。 　　（2）角部的模板。角部模板有阳角模板与阴角模板两种，阳角模板的配模尺寸为400 mm×400mm，其高度与大模板一致，选用80mm角钢做边框，用φ16螺栓连接大模板与阳角模，直角背楞采用三道100 mm槽钢，如此可保证棱角顺直，不出现错台。阴角的模板配模尺寸为200 mm×200 mm。阴角模板的高度比大模板高出120 mm，在其顶部焊接吊钩，以便于角模的吊装拆除，为防止在阴角模板与大模板接缝处出现错台、扭曲等质量缺陷，大模板与阴角的模板用四道阴角勾头螺栓和φ16螺栓牢固连接。 　　（3）伸缩缝以及其他部位的模板。本工程伸缩缝的净宽为300mm，该处模板操作人员只能在墙里侧操作加固大模板，采取的方法为：通丝的穿墙螺栓，先将配套的螺帽与垫片焊接，焊好后，垫片再与此处大模板的纵向槽钢肋焊接固定。伸缩缝处墙体的里外模板安装就位后，螺杆在人员能操作的里侧加固。拆除模板时，同样在里侧操作。在梁与墙的交接处预留梁窝，选用塑料胶带裹聚苯乙烯泡沫板放入梁的部位固定。门窗洞口处用木龙骨与竹胶板形成骨架，用木龙骨做三角斜撑进行加固。 　　2墙体模板分项工程施工方法 　　2.1墙体模板安装 　　施工工艺流程：工序交接检查焊定位钢筋、截面控制筋安装门；洞口模板与吊装模板校正及加固模板；板根部堵缝自检和验收浇筑混凝土。其安装步骤为：（1）脱模剂的涂刷。模板安装前清理板面，并涂刷水性脱模剂，涂刷均匀。（2）检查墙边线、模板400控制线、门窗洞口定位控制线、楼梯起止步线，并经质量员验收合格。（3）焊模板定位钢筋。定位钢筋采φ12螺纹钢长度同墙宽，间距1000 mm，每块独立模板的两端加焊定位筋。（4）安装门窗洞口模板。门窗洞口模板按要求制作后，模板严格按照门洞起止线进行安装，高度以洞口两侧的红漆标记为依据，使洞口高度就位且水平。最后对洞口模板校正，用钢筋焊止筋加固。（5）吊装模板。先进行房间的角模安装，平模和角模安装后，用模板后的斜撑来调整其垂直度；里侧的模板直接安置在结构楼面上，遇结构降板处，以木方找平；外墙模板以50线为依据用挂架平台板结合木方找平后安置大模板。（6）模板校正。模板垂直校正以2 m为一个校正点，单块模板不少于两点校正，模板垂直偏差在3mm之内（此时混凝土工应提前介入进行大模板的堵缝工作，材料砂浆凝固时间应不低于8小时）。双向进行校正。（7）模板加固。按模板设计要求，在模板阴角模加装钩头螺栓控制大模板的薄弱环节。（8）以专项工长牵头对钢模板的支腿、穿墙螺栓、轴线位置、垂直度、阴阳角拼缝的加固进行综合全面的检查。自检合格，报监理验收后，进行混凝土浇筑。 　　2.2墙体模板的拆除