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浅谈抱箍法施工技术在桥梁盖梁施工中应用 　　摘要：桥梁盖梁“抱箍”法作为一个较新的工艺，广泛应用于盖梁施工中，既节省了材料，又保证了墩柱整体性及外观质量。“抱箍”法施工简便，使用周转材料少，能缩短工期，提高经济效益。 　　关键词：抱箍；盖梁；施工 　　桥梁盖梁底模基座常用的支撑方法主要有：满膛支架法；预留孔位法；抱箍法。 　　满膛支架法施工是一种长期被采用的方法，施工时需要大量的材料，支架法施工是在墩柱处搭设支架，在支架上浇筑盖梁混凝土，待混凝土达到强度后拆除模板及支架。支架法施工优点是：⑴、不需要大型吊装设备；⑵、适用于较矮墩柱施工；⑶、适用于非圆形墩柱。其缺点是：⑴、支架法施工对地基承载力要求比较高；⑵、墩柱较高时，支架庞大，需要巨额投入，而且安装支架费时费力；⑶、水中施工无系梁桥墩时，支架法很难用得上；⑷、墩柱较高时，必须对支架进行预压以消除非弹性变形；⑸、需要砂筒、木楔等落架设备。 　　预留孔位法施工是在浇筑立柱时通过计算在立柱顶部某一位置顺桥向预埋PVC管，PVC管两端用胶布封好，待砼达到设计规定的强度后，穿入￠120mm定制实心钢棒（两头攻丝），用螺母将定制支撑型钢固定，工字钢纵梁放在型钢上，在工字钢上放方木，再铺模板形成盖梁底模。卸落支架用木楔或砂筒，落架后用相同标号的砼封孔。预留孔法施工最大的优点是施工不受场地限制，其缺点是墩柱预留孔道影响墩柱外观。 　　随着社会的发展，人们对桥梁的要求也越来越高，在追求经济效益和桥梁内在质量的同时，也越来越重视构件的外观质量。这一直是人们在工程施工时比较关注的问题。本文结合工程施工实际,详细阐述了“抱箍法”盖梁施工的工作原理、施工工艺及过程控制等。 　　“抱箍法”就是在盖梁施工时,用两段半圆型钢箍卡于其下墩柱上,钢箍两端焊以牛腿,将横梁架于外伸牛腿上,利用钢箍与墩柱的摩擦力支承横梁传下的上部荷载――盖梁自重、模板自重、施工荷载等。抱箍法施工因操作简单可节省支架及需要劳力少而具有明显优势：⑴、抱箍法是临时荷载及盖梁重量直接传给墩柱，对地基无任何要求；⑵、抱箍的安装高度问题可随墩柱高度变化；⑶、抱箍法适应性强，不论水中岸上、有无系梁、高墩，只要是圆形墩柱就可采用；⑷、抱箍法不会破坏墩柱外观。⑸、不需要砂筒、木楔等落架设备。 　　一、“抱箍”设计简介 　　“抱箍”最主要的特点是将盖梁施工荷载通过摩擦力直接传给墩柱。“抱箍”必须具有一定的钢度，能够承受一定的重量而不变形。 　　“抱箍”的结构形式采用两个半圆形的钢板（厚8mm），通过连接板上的螺栓连接在一起，使钢板与墩身密贴。钢板的高度由连接板上的螺栓个数决定。 　　1、“抱箍”使用的力学原理 　　“抱箍”与墩柱间的最大摩擦力等于正压力与摩擦系数的乘积。 　　即f=μN 　　式中：f―“抱箍”与墩柱间的最大静摩擦力； 　　μ―“抱箍”与墩柱间静摩擦系数； 　　N―“抱箍”与墩柱间的正压力； 　　“抱箍”结构简图见下图： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　“抱箍”与墩柱间的正压力N是由螺栓的预紧力产生的，根据“抱箍”的结构形式，假定每排螺栓个数为n，则螺栓总数为4n，若每个螺栓预紧力为F，则“抱箍”与墩柱间的总正压力N=4×n×F 　　在实际施工中采用45号钢的M30大直径螺栓，则每个螺栓的允许拉力： 　　 [F]=AS×[σ] 　　式中：AS―螺栓的横截面积，AS=πd2/4 　　[σ]―钢材允许应力。对于45号钢，[σ]=210MPa2，于是[F]=2.1×3.14×32/4=14.83t 　　取F1=14t 　　钢材与砼间的摩擦系数约为0.3～0.4，取μ=0.3，于是“抱箍”与墩柱间最大静擦力为： 　　f=μN=μ×4×n×F1=0.3×8×n×14=16.8n 　　若临时设施及盖梁重量为G，采用双柱式桥墩，则每个“抱箍”承受荷载为Q=G/2 　　取安全系数λ=2 　　则有：G/2=16.8n/λ=8.4n；n=0.06G；取n=Num(0.06G+1)；Num（）函数为取整函数，可见，“抱箍”法从理论上完全可行的。 　　2、“抱箍”施工工艺 　　“抱箍”法施工工艺流程：抱箍加工→抱箍拼装→抱箍吊装→安装工字钢及盖梁底模→盖梁扎筋→安装盖梁侧模→盖梁砼施工。 　　二、施工中应注意的问题 　　1、抱箍加工 　　在施工中，抱箍箍身采用8mm厚钢板制作，抱箍高度一般为50cm～70cm,抱箍内径宜比墩柱直径大1～2cm，每个抱箍由两个半圆形钢箍组成，两个半圆形钢箍在墩柱上安装后相接面有50mm空隙，以保证钢箍之间用高强螺栓连接好后，能与墩柱挤压紧密。抱箍与砼接触面要平整，连接板采用30mm钢板。所有的焊接部位必