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浅谈建筑陶瓷厂燃料检测验收方法 　　摘 要：本文简单介绍了建筑卫生陶瓷厂生产环节所用的主要燃料，针对不同燃料，如何利用检测设备和测量工具对其进行质量控制，并为生产车间提供准确可靠的理论依据。以给广大建筑陶瓷行业从业者在燃料验收方面提供参考，确保燃料的品质，保证生产安全，稳定陶瓷产品优等品率，最终达到陶瓷企业清洁生产节能降耗的目的。 　　关键词：建筑陶瓷；主要燃料；验收；节能降耗 　　1 前言 　　陶瓷就是一把“火”，属于高能耗产品，其中燃料费用就占到整个生产成本的20%～30%。我国建陶行业兴起于20世纪80年代末到90年代中期，当时燃料以石油为主，然而，近些年来随者世界能源危机加剧，油价大幅上涨，我国的油价目前又与国际接轨，使得油价不断攀升，造成建陶企业成本居高不下。节约能源、降低生产成本已成为各建陶企业当务之急。如何降本增效，达到效益最大化是目前陶瓷行业最关注的问题。本文就建筑陶瓷行业如何对不同燃料进行验收分享自己的经验，以期能提供一些有价值的参考。 　　2 建筑陶瓷常用的燃料 　　目前，陶瓷厂用的主要燃料有煤炭（煤气）、水煤浆、重油、天然气等，考虑到成本，大多数陶瓷厂的主要燃料还是以煤炭为主，由煤气发生炉将煤炭转化成煤气供窑炉使用。重油和水煤浆主要用于喷雾干燥塔；而管道输送天然气虽然环保，但由于成本较高以及地域的关系，目前仍然只有少数陶瓷企业在使用。 　　2.1 煤 　　煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产，一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭，它是一种不可再生的资源。煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了前所未有的巨大生产力，而且煤炭热量高，标准煤的发热量为 7000kcal/kg。煤炭在地球上的储量丰富，分布广泛，一般也比较容易开采，因而被广泛用作各种工业生产中的燃料，当然也是陶瓷企业生产所用的主要燃料。煤有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤等几种，煤的种类不同，其成分组成与发热量也不相同，陶瓷厂主要用低硫含量的有烟和??烟煤。 　　2.1.1煤的检测验收流程 　　煤的检测验收流程示意图如图1所示。 　　2.1.2煤的检验批和抽样 　　对堆场内同一种燃煤，以当天同一供应商、同一种进料为一个检测批次。抽样，首先目测煤堆中各类型煤块等的分布情况，抽取有代表性的样品，抽样采用标准的9点法取9个子样，然后混合成一个标样进行检测（一个标样的所取总重量不得低于3 kg），将标样进行破碎，一半进行常规检测，另一半留样处理，留样部分装入密封袋，注明样品名称、厂家、进样日期等。取、制样品时，煤矸石、煤粉不加入煤样检测。 　　2.1.3煤的常规工业分析检测 　　根据招标标准要求观察煤的外观，并根据要求判断煤的粒度范围，一般陶瓷厂要求煤的粒度在30～120 mm之间。 　　（1） 煤的水分 　　煤的水分是煤炭计价中的一个辅助指标。？煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。 　　所谓煤的全水分，即煤中外在水分和内在水分之和，化验室里所测的外在水分是指煤样在空气中并同空气湿度达到平衡时失去的水分（这是吸附在煤毛细孔中的内在水分也会相应失去一部分，其数量随当时空气湿度的降低和温度的升高而增大），这时残留在煤中的水分为内在水分。显然，化验室测试的外在水分和内在水分，除与煤中不同结构状态下的外在水分和内在水分有关外，还与测试是空气的湿度和温度有关。 　　煤的水分检测按照GB/T212-2001中规定的方法进行检测，一般陶瓷厂要求全水分≤8%。 　　（2） 煤的灰分 　　煤的灰分是指煤完全燃烧后剩下的残渣。因为这个残渣是煤中可燃物完全燃烧，煤中矿物质（除水分外所有的无机质）在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物。因此，工业上常用灰分的产率来估算煤中矿物质的含量。 　　煤的灰分检测按照GB/T212-2001中规定的方法进行检测，一般陶瓷厂要求灰分≤18%。 　　（3） 煤的挥发分 　　煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标，也是动力用煤的一个重要指标，是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。 　　煤的挥发分检测按照GB/T212-2001中规定的方法进行检测，一般陶瓷厂要求挥发分在20%～30%