华峰超纤产300万平方米超细纤维聚氨酯合成革技术改造项目可行性研究.pptxVIP

;;;;;12;3;;;;;;升。 4.2 工艺路线和生产方法简述 1）工艺路线及工艺流程 略 2）本项目生产车间改造内容简述 （1）主生产车间增加一整套全新 300 万 m2 /年合成革生产线； （2）甲苯回收系统工艺由单效改为双效。原装置为二条 12t/h 处理量 系统，前期项目中已经把一条单效 12t/h 生产线改造为双效处理量为 24t/h 生产线。本期项目拟将另一条单效 12t/h 生产线改造为双效处理 量为 24t/h 生产线。不仅能满足新增产量的回收要求，且留有回收能 力余量； (3) DMF 回收系统工艺由双效改为三效，产量将从 10t/h 增加到 16t/h。三效回收系统已经投入使用，并且有很大的富裕能力，本期不 再新增。 4.3 主要设备 主要设备均已成熟、可靠，并可从国内外设备制造厂家择优选择， 详见下表：;序号 3 4 5 6; 5 原料、辅助材料及燃料和动力的供应 5.1 主要???辅材;; 6 项目总平面布局和改造方案 6.1 总图运输 本项目的总平面布置在严格贯彻执行国家有关基本建设、土地管 理的法律、法规、设计规范及消防、卫生等技术规定和标准的同时， 还要求该布置符合上海华峰超纤材料股份有限公司的总体规划，结合 上海华峰超纤材料股份有限公司原有的生产布置，考虑生产工艺流程 顺畅、生产安全、交通运输组织合理，且不能影响原公司的正常生产。 由于本项目只是在原有生产厂区预留的部分厂房和利用原有厂 房闲置区域进行扩产改造工程，故总体布局没有改变，道路运输依旧， 贮运设施主要为液体灌区及固体物料仓库，可以满足安放新增项目的 需要。具体方案见总平面布置图所示。;;;;;、 、;8.2.3 新鲜水 该项目各产品生产平均消耗用新鲜水 55t/h，年消耗新鲜水量合 计为 396000t，平均每 m2 产品耗用新鲜水 0.132t。新鲜水消耗估算见 表 8-3。;;;;;;;1;1;序号 5 6 7 8 9 10;;;;