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液压油破乳化评价方法优化 　　摘要：具有优秀的分水性能是液压油在实际工作过程中的重要性能需求。目前GB/T7305抗乳化测试结果与实际使用过程中的分水性能有一定的差异，因而从液压油的实际使用工况角度出发，尝试采用多次分水、不同油水比和高温氧化等模拟方法来评价国内外四种液压油的分水性能，结合终端用户的反馈，最终确定液压油抗乳化的模拟条件。 　　关键词：液压油；抗乳化性能；模拟方法 　　中图分类号：TE626，38 　　文献标识码：A 　　OptimizatiOn of EvaIuatiOn MethOd Of DemuIs-ficatiOn fOr HydrauIic OiI 　　LIU Zhong―guo，WANG Hui MIAO Xin-feng SUN Da―xin WU Lei YANG Chao。 　　（1.PetroChina Key Laboratory of Lubricating 0iI，Dalian 11 6032，China； 　　2.PetroChina Dalian Lubricating oil RD Instltute，Dalian 116032，China） 　　Abstract：Excellent separation ability from water is an important performance requirement in the practical work fOr hydraulicoil The current demulsification test method Js GB/T 7305，but the results a re different fOr separation ability from water be-tween the standard method and the actual process，As fOr working characteristic of hydraulic oi1，several simulation meth-ods have been tried，such as multiple water diversion，different ratio Of oil-water，and Oxidation at high temperature，tO e-valuate the separatiOn ability from water fOr four kinds Of hydraufic oils at home and abroad，based On the end-users fee-back，so as tO determine the simulation conditions Of demulsification for hydrauloic Oi1， 　　Key words：hydraulic oiI，demulsibility；simulation method 　　引言 　　液压油在液压系统中起着传递静压能、润滑、密封、冷却等作用，随着液压技术的飞速发展，对液压油的要求也越来越高。由于作业环境恶劣，尤其在工程机械中，液压油经常处于高温、高负荷状态，在工作中不可避免地通过泄漏或者呼吸混入水分，进入油箱的水，受到油泵等液压元件的剧烈搅动后，容易形成乳化液。如果这种乳化液是稳定的，则会加速液压油的变质，降低润滑性、抗磨性，生成沉淀物而堵塞过滤器和阀门（孔）。油品的抗乳化性能可以严重影响液压系统工作的可靠性和稳定性，因此，要求液压油有良好的抗乳化性能，与水较快地分离，使水沉到油箱底部，避免形成稳定的乳化液。目前世界各大润滑油公司都在提升液压油使用过程中的分水性能，具有优良的分水性能是液压油在实际工作过程中的重要性能需求。 　　液压油配方中的防锈剂、金属钝化剂等添加剂为表面活性剂，它们能够降低油/水表面张力，使油/水易于分散成小颗粒，同时这些物质吸附在油/水界面上，形成坚固的界面膜，阻碍液滴的聚结，使乳状液稳定。而破乳剂通过改变乳状液的类型或界面性质，使它变得不稳定而发生破乳，从而改善液压油的抗乳化性能。 　　目前的国标GB/T7305-2003测试润滑油的抗乳化方法为：在量筒中装入40mL试验油和40mE蒸馏水，在54℃或82℃下搅拌5min，记录乳化液小于3mL所需的时间。该方法可以在一定程度上评价新油的抗乳化性能，但是对使用过程中的油品抗乳化评价方法关联性不大，如实际工况不可能出现油水比为l：1，没有考虑油品氧化之后分水能力的保持性，实际工况多次分水后的分水保持能力等等。本文重点研究液压油抗乳化性能的模拟方法，找到更贴近于液压油实际使用工况的模拟条件，从而在配方开发阶段能高效地筛选