浅谈空分装置安装工程预算编制程序及要点.docVIP

浅谈空分装置安装工程预算编制程序及要点 　　摘要：本文主要介绍了空分设备在国民经济中的作用及空分设备的工艺流程及特点，总结多年工作经验重点阐述空分施工预算编制程序、方法。 　　关键词：空分机械设备空分设备工艺过程空分施工图预算 　　中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号： 　　空分装置设备的描述 　　空分装置又称空气分离装置（制氧机），他的生产原料是从空气中生产氧、氮、氩及其其它稀有气体的装置。空气是多种气体的混合物，空气的主要成分是氧和氮，并含有少量的氢、氖、氦等稀有气体以及二氧化碳、乙炔、水蒸气等。空分装置是用人工制冷的方法使空气液化，然后根据各组分沸点的不同，在精馏塔内进行精馏获得出氧、氮、氩等气体，所以习惯上又称制氧机。要想生产出这些气体并非一个精馏塔、它需要很多机械设备的组成，这些机械设备需要由管道、阀门连接在一起组成一个有机整体。 　　空分装置在国民经济中的作用 　　空分装置自20世纪以来，随着生产和高技术的发展，使用领域不断扩大。由于大型空分装置可以制取廉价的氧气、氮气等，从而在化工、石油化工、冶金、医药及其它部门得到了广泛应用。在化工、石油化工生产中，氧气主要用于合成氨原料气的氧气、硝酸、硫酸、尿素、甲醇等。 　　在冶金行业中，使用氧气也可以加快熔炼速度和提高产量，减少燃料的消耗。此外氧气还用于医疗卫生、城市污水处理等方面。 　　液氧在囯防工业中，它是现代火箭的助燃剂，也是自制造炸药的原料。液氧气化后可供高空飞行人员呼吸氧气用。 　　氮气是氮肥的主要原料，也是制造合成氨、氰氨化钙、石油氮、硝酸的主要原料。 　　氮气由于它的惰性及其在液态下的低温特性，广泛用于化工、冶金、原子能。电子、玻璃及食品等工业部门。 　　液氮可作为火箭燃料的压送剂，液氮在科学研究、金属低温处理、食品冷冻、冷藏、冷冻运输、冷冻医疗、保存生物等领域广泛地低温冷却剂。 　　空分机械设备的特点 　　空分设备中最主要的是空分塔（又称空分分馏塔或冷箱）。操作温度在-50℃―-198℃度左右。为了防止外部热量从周围环境入侵、减少冷量损失，必须将低温下工作的冷箱内设备管道、阀门、管件等在密闭容器内（冷箱）填充热导率较低的膨胀珍珠岩（珠光砂）。矿渣棉及玻璃纤维等绝热材料加以绝热。为了减少冷损、提高保冷效果，可在冷箱内充490-980Pa干氮气。空气中的乙炔和碳氢化合物等杂质进入空分设备，积聚到一定程度会引起设备爆作，影响正常的运行和安全生产。因此必须根据各类设备特点，采用不同的净化方法予以消除。空气中的水分、二氧化碳等杂质进入空分设备，需设置加温系统对设备定期进行全面加温处理。 　　空分设备在低温环境下工作，低温设备对材料的要求是在低温下具有足够的强度、韧性和良好的焊接加工性能等。低温韧性材料在低温下易发生脆性破坏，因此设计上常用低温韧性较好的黄铜、紫铜、铝合金、铝镁合金、不锈钢等材料制造深冷设备。其中铝镁合金、不锈钢材料较为广泛用于深冷设备中。 　　空分设备分类 　　1．按流程所需的压力分为低压低于1MPAa）、中压（1-4MPa）、高压（16-20MP）三种类型。 　　2．按产品种类分为气体设备（气氧、气氮设备）、液体设备（液氧、液氮设备）二种。 　　3．按产品产量（指氧气产量）分大型10000Nm3以上、中型小于10000Nm3-6000Nm3以上、小型小于6000Nm3以下三种 　　空分设备在生产中的基本工艺过程 　　在空分设备中，从原料气到分离成产品并输送给所有用户，必须经过空气压缩、净化、℃液化精馏及产品输送等基本过程。 　　空分装置（制氧）生产的基本工艺过程 　　（一）．生产工艺 　　 　　 　　（二）.空分设备系统的构成 　　1．空气净化系统，空气过滤器、干燥器、吸附器、循环液氧泵； 　　2．空气压缩系统，空气压缩机 　　3．换热系统，主换热器或可逆式换热器、冷凝蒸发器、液化器、过滤器、空冷塔、水冷塔； 　　4．制冷系统，膨胀机； 　　5．分离系统，分馏塔；储存系统，球罐、液氧液氮储罐； 　　6．产品输送系统，氧气压缩机、氮气压缩机；控制系统，电器控制系统、仪表控制系统； 　　施工图预算编制的依据及程序 　　(一).预算编制的依据 　　1． 空分装置安装说明书及设计说明书： 　　2．空分装置安装方案： 　　3．冷箱钢结构安装施工方案： 　　4．设备安装规范及设备单体试验方案： 　　5．精馏塔运输及吊装方案： 　　6．精馏塔（上塔、下塔）组对及焊接施工方案： 　　7．工艺管道预制安装及脱脂清洗施工方案： 　　8．管道系统试压及吹扫试验方案： 　　9．冷箱内管道裸冷试验及加温试验方案： 　　10．绝热材料填充方案： 　　11．施工图：