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浅谈空调暖通中变频控制方式 　　[摘 要] 本文主要讲述今年来交流调速中最活跃、发展最快的就是变频调速技术。目前在暖通专业中采用比较多的调速方法是液力耦合和变频调速两种，通过实例介绍暖通空调工程中变频器的选用，并阐述变频技术在暖通空调中的运用。 　　[关键词] 变频调速器 控制方式 暖通 　　前言 　　大型建筑中用于风机、泵类的电机是主要负荷，其中多数是适合采用调速运行的。但其传统的调节方法是风机、泵类采用交流电动机恒速传动，靠调节风闸和阀门的开度来调节流量，这种调节方法是以增加管网的损耗，耗用大量能源为代价的，并且无法实现完善的自动控制。如果采用调节电机转速的办法来调节流量，随着转速的下降，风机的喘振点向小流量方向偏移，调节范围宽，附加损失少，是变风量调节中调节范围最大、经济性最好的一种调节方式。转速的调节有多种方法：如转子串电阻、定子调压、电磁耦合、变极对数、可控硅串级等。这些方法，或者是转差损耗大、转速调节范围小；或者功率因数比较低、不是无级变速。目前在暖通专业中采用比较多的调速方法是液力耦合和变频调速两种。 　　一、变频调速器的工作原理 　　1、在大功率晶体管技术和微电子技术的推动下，变频技术得到迅速发展。正弦波调制的变压变频调速器能输出正弦波，在变频范围、动态响应、调频精度、工作效率、保护功能及可靠性方面均已相当完善。其工作原理如图1所示。整流模块ZD将50Hz的交流电整流成直流电，经滤波后，由单片机CPU产生正弦波调制(SPWM)脉冲。轮换驱动逆变模块CTR各个晶体管的基极，将直流电逆变威不同频率的三相交流电。 　　变频调速是通过改变供给交流感应电动机的电源频率来实现的，由于感应电动机的转速n与电源频率f具下列关系： 　　 （1） 　　式中：P――极对数; 　　S――转差率; 　　n――电机转速； 　　f――电源频率。 　　由式（1）可知，电动机的转速n与电源频率喊正比。因此，不改变电机的极对数，只改变电源的频率就可达到电动机调速的目的。 　　二、变频技术在风机和泵中的运用特点 　　2.1 泵和风机与其流量的关系 　　泵与风机的轴功率N与其流量Q、杨程H（压力）之间的关系为： 　　N∝Q×H （2） 　　当流量由Q1变化到Q2时，电动机的转速由n1变为n2，此时Q、H、N相对于转速的关系如下： 　　Q1/Q2＝（H1/H2）1/2＝（N1/N2）1/3＝n1/n2可以看出，泵或风机的轴功率与转速的3次方成正比。扬程与转速的2次方成正比，流量与转速的1次方成正比。图2为泵和风机的扬程与流量的关系曲线。 　　2.2 变频技术在风机和水泵负载上的功耗 　　变频技术在风机和水泵这一类负载上运用有其特点，因为这类负载的功耗为： 　　P=Kn3 　　式中，K为常数，n为转速。 　　当频率为50Hz时，风机或水泵的电机转速： 　　N=（60×50/2）转/分＝1500转/分 　　式中，2为磁极对数。 　　对中央空调而言，当系统达到正常运行后，大部分风机、水泵运行是有一定富裕量的因此采用变频技术后，这一部分富裕量取消，不需要常年耗电，并可减少管道的震动和泄漏,从而做到既正常工作又节约电能。 　　三、变频调速的优点 　　一般而言，变频调速具有以下优点： 　　（1）市电先进入变频器（或经整流滤波逆变），后进入电动机。由于实行了软起动，使起动频率、电压和电流由小到大逐步上升，平滑稳定，对电网没有大电流冲击。 　　（2）由温度或压力等传感器感知用户情况，并转变成电信号输入变频器，自行不断地寻找和选择并调整为最佳（节能）点；实行微机闭环控制，也可设计成手动开环控制。 　　（3）可以根据用户需要，设计系统温度（或压力）等运行工况的上下限范围，在设计范围内，安全准确地自动控制风机、水泵的工作。当温度等参数接近达到设定值的下限时，为使降温（降压）继续下去不停机（减少启停次数），由变频器开始改变输入电源的电压、频率，改变转速一减速运转，并根据需要，维持在适当的给定频率和转速范围内运转。此外，还可根据需要，手动控制转速和流量。 　　总之，变频调速与其他调速方法相比具有高效、高精度的优点，能实现无级调速，其调速比一般可达20:1；变频调速起动能耗小、寿命长、可靠性高，晶体管电子元器件高度集成化几乎无须维修；占地面积小、无噪声，没有机械换向器，经济性好；可采用现代微电子技术的微机控制，并可遥控，一机多控；保护功能多，节能率高，收回投快。 　　四、变频控制方式及选用 　　低压通用变频强输出电压在380~ 650V，输出功率在0.75~ 400kW，工作频率在0~ 400Hz，它的主电路都采用交一直一交电路。其控制方式经历了以下四代： 　　（1）第一代以U/f=C，正弦脉宽调制(SP-