浅谈脱硫塔大开孔处环向纵向筋对塔体稳定性影响.docVIP

浅谈脱硫塔大开孔处环向纵向筋对塔体稳定性影响 　　【摘要】目前，塔式容器成为石油化工、纺织、冶金等领域广泛使用的设备，得到了广大行业厂商肯定。然而，为满足工艺要求，需要在塔体上开大孔，往往这些孔会造成附近区域的薄膜应力加大，几何机构遭到破坏，会对塔体的整体稳定造成影响。本文就在脱硫塔壳体大开孔处设置环向纵向加强筋对塔体稳定性的影响进行分析，研究在风载荷、地震载荷作用下，环向纵向加强筋所能起到的改善效果，从而帮助优化脱硫塔的设计理念。 　　【关键字】脱硫塔；大开孔；稳定性；补强 　　目前，塔式容器成为石油化工、纺织、冶金等领域广泛使用的设备，在得到广大行业厂商肯定的同时，塔设备的设计直接关系到企业的生产成本和安全。近些年，随着国有大型企业的合并和转型，对于塔设备的要求也相应得到提高。 　　然而，由于塔式容器高度值相较而言比较高，高径比一般都比较大，在地震载荷和风载荷的情况下，很容易失去稳定，发生生产事故，造成企业，乃至社会的人身、财产损失。因此，在建造塔式容器时，需要经过严格的研究和考证，对塔式容器的性能进行加强，减少设备的安全隐患。 　　而在考虑塔式容器的安全隐患时，塔体上的开大孔更需要得到重视。往往这些孔会造成附近区域的薄膜应力加大，几何机构遭到破坏，会对塔体的整体稳定造成影响。而脱硫塔的烟气入口和烟气出口，直接影响到整个脱硫塔的稳定性。 　　脱硫塔的稳定与否，不仅关系到企业生产的正常进行，还关系到周边群众的生命财产安全，对于脱硫塔大开孔处环向和纵向加强筋对于整个塔体的稳定性影响，需要经过认真的思考和研究。 　　1，脱硫塔塔体稳定性补强基本概念 　　由于工艺、结构和实际使用的要求，不可避免要在脱硫塔上开孔，让烟气进入和流出。然而，开孔以后，会在开孔处产生较高的局部压力，并且会削弱脱硫塔的器壁强度。GB150.3-2011对开孔最大直径作了限制，而对于超出限制的容器开孔，工程上一般称之为大开孔。而根据JB4732-95《钢制压力容器分析设计规范》中的分类，大开孔之后引起的应力有：由于应力集中现象引起的峰值应力、局部薄膜应力和由相贯壳体变形协调产生的边界内力（横剪力与弯矩）引起的弯曲应力。 　　在实际的设计中，需要对三种应力区别对待，并分别选择对应的合适补强方法。 　　一般使用的补强方法有：增大筒体壁厚、增大接管壁厚、在筒体上设置加强圈和在大开孔处设置加强筋。 　　在承受内压作用时，未补强结构的最大应力强度值发生在接管下表面与脱硫塔壳体连接的部位，并且在接管上的应力集中现象较为明显；在承受轴向力作用时，结构的一阶失稳模态为结构沿着与结管轴线垂直的方向左右振动；在承受外压作用时，由于与脱硫塔壳体直径相比，脱硫塔壳体高度比较小，结构的一阶失稳模态为脱硫塔壳体的上端沿着接管轴线方向前后振动。 　　在承受内压时，加强圈补强和增加脱硫塔壳体厚度补强能够增加脱硫塔壳体的强度，改善脱硫塔壳体上的应力分布情况。而想要有效改善结构和接管的最大应力值和应力分布，则需要增加接管壁厚以及设置加强筋；在承受轴向力时，由于补强圈与脱硫塔壳体之间存在间隙，因此补强圈对于轴向压力作用有限，并不能进行有效改善。而增加脱硫塔的壳体厚度，增加接管厚度以及接管上的加强圈都能有效提高结构承载能力；在承受外压时，由于受底端约束的影响，增加接管厚度、设置加强筋、增加脱硫塔壳体厚度和采用加强圈都没有明显改善效果。 　　因此，在实际的工程建设中，需要按照实际的情况，根据原始结构的应力分布来选择补强方法，确保大开孔结构的稳定。 　　2，加强筋对脱硫塔塔体稳定性影响 　　在上世纪七十年代，主要使用解析方法求解脱硫塔壳体结构开孔应力分布问题，然后由于电子计算机的广泛应用，出现了诸如有限单元法、边界单元法等等计算方法，三维有限元成为国内外工程界解决大开孔的主要手段。 　　脱硫塔的大开孔直接影响到脱硫塔结构的稳定性，结构的稳定性问题是研究力在变形后脱硫塔结构形上的平衡。本质是非线性问题，包括弹性稳定性和塑性稳定性。利用这个理论，可以计算完善结构或对初始缺陷不敏感结构的临界屈曲荷载。 　　1980年，Singer曾指出加强筋的形状和厚度研究对大开孔有积极影响，以使脱硫塔的整体承载能力保持不开孔的状态，极大增强脱硫塔的稳定性。Bushnell D和Meller E在著作中给出了几个轴压作用下设置环向加强筋的脱硫塔非线性有限元分析结果，并与其它试验结果比照，分析了在均匀轴压和不均匀轴压下，有无加强筋的脱硫塔开孔对环向加强筋脱硫塔壳体塑性破坏影响，结果发现在切断一根环向加强筋时，破坏荷载减少14%，切断两根时，破坏荷载减少21%，切断三根时，破坏荷载减少22%。论证了环向加强筋对于脱硫塔壳体的保护作用。 　　在大开孔处设置环向纵向加强筋，能够加强接管强度，改