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浅谈水泵机械制造工艺水平提升方法 　　摘 要：随着改革开放的逐步深入，我国工业发展水平不断提升，机械研发、设计、制造能力不断增强。针对水泵产品来说，我国在水泵机械制造和设计方面都有很大程度的进步，我国自主研发制造的水泵在国内市场上占据很大份额。但与国外先进国家相比，我国在水泵制造和设计方面还存在一定程度的差距和不足，因此，加强对水泵机械制造工艺的研究，不断提升我国水泵制造水平具有非常重要的现实意义。鉴于此，本文从优质水泵机械的要求入手，深入分析提高水泵机械制造工艺水平的有效策略，希望能为我国水泵机械制造工艺水平的提高提供一些有益的参考和借鉴。 　　关键词：水泵；机械制造；工艺水平 　　中图分类号：TU892 文?I标志码：A 　　随着市场经济的快速发展，我国在整体机械设计制造方面取得了很大进步。尤其是水泵设计制造实现了质的飞跃，在国内市场上大部分水泵是由我国自主研发制造的，目前，我国已经发展成为水泵生产制造大国。但是与先进国家相比，我国在设计制造方面还有一些这样或那样的不足需要不断的改进，因此，积极开展水泵机械制造工艺研究，对于进一步提升我国水泵制造水平具有非常深远的意义。 　　1 优质水泵机械的要求 　　一是优质水泵机械的特征：一台优质的水泵，首先要达到一流的设计要求，并且以最好的制造工艺作为保障，还要有最优质的加工工艺作为支撑。工艺是影响水泵机械产品质量的决定性因素，没有高超的工艺技术，就不可能制造出符合高标准要求的精密设备，并且生产成本与生产效率也会缺乏保障。特别是水泵的结构组成复杂，零件数量繁多，加工制作难度远远超过一般的机械产品，这也给水泵质量控制提出了更高挑战和要求。 　　二是水泵零件的相关要求。水泵零件可分为以下几种类型：不锈钢、铸钢件、铬钢、铁件、碳钢等；水泵零件加工对精密度的要求非常高，尤其是定位装夹基准时，必须找准正流道方位，杜绝叶轮流道与压水室相互错位、偏移，甚至出现摩擦的情况。为确保制造出高精密度的水泵零件，应当尤其注重控制工艺流程和设计工装。 　　2 水泵机械制造工艺水平的提高 　　2.1 工件装夹 　　一是工件装夹前的检查工作。在工件装夹前，应当对夹具夹紧面、定位面等进行仔细的检查、擦拭和清理，以保证精确定位，有效避免盲目生产造成的零件报废。 　　二是在做好准备以后，根据定位标准和工艺流程，完成如下操作：首先，在定位基准的选择上，应充分考虑后续操作是否方便，确保工件易于夹紧、易于定位，从而提高零件加工过程中的可靠性、稳固性；其次，各加工面的定位基准要统一，确保各加工面的垂直度、平行度精准；再次，尽可能为加工尺寸链的测量与换算制造方便，并确保3个基准（分别是设计、加工、检验基准）高度重合；此外，在粗加工基准的选择上，必须满足后续工序对定位的要求，如果是精加工工序，应该将已加工的表面作为参照，最大程度地保证加工定位的精准度。 　　三是保持工件夹紧力的大小适宜，并尽可能地让夹紧作用点接近加工面，同时能作用于支撑面；针对工件刚性较差的情况，需要增设相应的辅助支撑，使工件保持必要的刚性。 　　四是在对精加工面进行相关操作时，建议垫一块铜皮进行保护，防止夹紧过程中出现损坏工件表面的情况。 　　五是采用合适的操作工具，通常来说，加工面距离床头箱越近，采用工具的刚性越好，则工件表面的粗糙性越有保证。 　　2.2 加工要求 　　（1）对尺寸的相关要求。对于公差要求，应当根据中间的公差处理。 　　（2）对加工操作人员的要求。应严格按照工艺文件盒图样进行相关操作，同时对于工件的材料质地、精密程度、作业刀具、机床设备等各方面因素进行全面考虑，选择合适的工艺方法。 　　（3）粗加工工艺要求。在?壬睢⒌乖病⒌菇巧希?按照精加工余量进行，可适当地加大和加深；只有这样才能在精加工后符合设计要求。针对退刀不宜深的锐角处，应力不应过于集中。 　　（4）加工中相关要求。假如出现毛疵，就要及时解决，不要将其带入下道工序。 　　（5）工艺文件和图样相关要求。假如未规定自由尺寸和倒角，应当根据有关规定操作。 　　（6）对精加工和粗加工在同一生产工序中的相关要求。要特别注意受热不均、应力等的变化，以免对产品尺寸精密度造成不良影响。 　　（7）加工大件产品的相关要求。要特别注意工件松动的问题，避免出现质量问题，导致事故发生。 　　（8）在切削零件的过程中，假如系统出现粗糙度降低的情况或者异样声音，要马上退刀，停车进行仔细检查。 　　（9）使用量具的相关要求。应特别注重准确性，在测量之前要先进行校准。在测量中，应避免因为用力太猛而造成量具出现测量误差加大，或者量具被损坏的情况。 　　2.3 典型零件加工 　　（1）泵体加工 　　一是泵体加工的关键。确保装配基准与压水室流道相匹配。因为泵体加工的