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浅谈钢筋绑扎安装工程技术质量监理 　　【摘 要】针对建筑工程中钢筋施工的重要性，通过结合工程实例，分别从钢筋加工、各构件钢筋的绑扎等环节的技术监理来探讨钢筋施工质量控制要点及注意事项，以指导实践，有效地确保钢筋施工质量。 　　【关键词】钢筋绑扎；技术监理；施工质量 　　引言 　　钢筋绑扎是建筑工程中的重要组成部分，对结构的稳定性有直接的影响，在施工中，需要施工监理人员和施工技术人员严格控制各个环节，严把质量关，及早发现问题，并解决问题，努力克服钢筋工程中的质量通病，提高工程质量，使建筑性能得到可靠保障。 　　1 工程概况 　　建陵商都工程位于宿迁市沭阳县，天津路东侧，工程规模约12万m2，因此工程施工环境对文明施工程度要求很高，尤其安全文明施工控制严格。该工程属于公共建筑，设计标准高、质量要求高，必须精心组织、精心施工。而钢筋施工环节直接关系到结构的受力质量问题。因此，是施工的重点之一。现针对钢筋施工环节，通过工程实践来探讨其施工技术。 　　2 钢筋安装技术监理 　　2.1施工准备 　　施工前，现场管理人员要根据施工进度计划选购材料，并组织材料进场。钢筋进场时，为了保证进场材料的质量，材料管理人员必须检验钢筋出厂合格证和检测报告，注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放、不得混淆。 　　2.2钢筋加工 　　钢筋加工制作是，要将钢筋加工表和设计图纸进行复核，确保钢筋下料表不会出现错误和遗漏，对每种钢筋要按照下料表检查是否达到要求，还要检查钢筋的加工形状、尺寸是否符合设计要求。钢筋表面应洁净，要将粘着的油污、泥土、浮锈清理干净。钢筋调直可以采用机械或人工调直，对于Ⅰ级钢盘条钢筋，可以采用冷拉调直。冷拉时在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，其中切断长度和拉伸长度均划出标记，根据冷拉率计算出拉伸总长度。注意经过调直的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%；钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 　　2.3钢筋安装要求 　　钢筋的结点要按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的，则要用手工电弧焊焊接。钢筋的接头采用绑扎、普通焊接方式以及闪光对焊、接触电渣焊接等连接方法搭接，具体按设计要求选用；若设计无特殊规定，则直径25mm以上的钢筋接头一般采用绑条焊接头，直径16～25mm的钢筋接头采用闪光对焊或接触电渣焊，直径低于16mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002第5.4条的相关规定，以及施工图纸的要求进行。对焊接的部位，先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头，然后再进行手工电弧焊。焊接时，使用满足设计要求的合格焊条，保证焊缝不夹渣、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求。接头施焊后立即清除焊渣。在钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。为了有效地确保钢筋位置准确，底板、检修平台和楼板等板体的上下两层钢筋网间用纵横间隔2m的520以上钢筋框架或撑脚支撑固定；墩墙与侧墙体的钢筋网用/人0字型的钢筋连系以增强整体性，两侧墙体的钢筋网以间隔2m的撑铁拉结以保持两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构混凝土同标号的50mm@50mm水泥砂浆块确定，其间隔为1m。安装钢筋要求平面钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直；梁、柱钢筋要注意接头位置和间距要求，节点钢筋的相互关系要正确，端头锚固要合理。安装好的竖向钢筋用钢管支撑或系缆风绳拉结，以防止其倾覆。安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求。 　　2.4底板钢筋安装技术 　　垫层混凝土浇筑完成后，一般在36h内完成底板测量放样。在安装底板钢筋前，先在垫层上放出底层分布钢筋的位置，然后摆上定位钢筋，用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置，再布置底层分布钢筋，绑扎底层钢筋网。根据保护层设计要求，垫上砂浆垫块，根据设计调整底层钢筋面高程，设置底板面层钢筋网架。在面层钢筋网架上，画出面层分布钢筋的位置，布上分布钢筋，绑扎面层钢筋网。检查钢筋网的整体稳定性，并进行加固。 　　2.5墙体钢筋安装技术 　　安装墙体钢筋前，应先进行墙体位置和尺寸放样，标示标高。在底板上下层分布钢筋中各取一根为墙体钢筋单片钢筋网的定位钢筋，并校正其位置。此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定。安装垂直向定位钢筋，如果钢筋直径小于516，则宜使用516的钢筋代替。该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定。在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置，绑扎水平钢筋，适时补