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深度探讨密集桩复合地基中几个问题 　　【摘要】挤密桩是近年来在地基加固工程中应用非常广泛的技术。利用桩管打入地基时对软弱土产生横向挤密作用，成孔填料形成挤密桩复合地基，可提高地基承载力，减少沉降。为确保复合地基的质量达到设计要求，加强试验及检测工作，以利于推广应用。 　　【关键词】地基处理；挤密桩；应用范围；设计与施工 　　中图分类号：TU4 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　挤密桩复合地基的应用已有较长的历史，从处理建筑物局部软弱地基，发展到建筑物软弱地基的整片处理或作全部地基处理。结合当地工程地质情况、施工条件以及材料来源等，作为挤密桩复合地基的桩体可采用灰土挤密桩、灰砂挤密桩、灰砂碎石挤密桩、灰砂粉煤灰挤密桩，以及石灰粉煤灰挤密桩（即双灰桩）、纯生石灰桩等。灰砂桩的挤密效果较好，灰砂碎石桩由于增加骨料而提高了桩自身的承载能力，灰砂粉煤灰桩由于掺加了粉煤而使桩体强度提高。双灰桩由于粉煤灰的活性作用，使桩体周围形成硬壳，可提高桩土承载能力。虽然应用挤密桩复合地基已取得较好效果，还有一些值得总结分析的问题。下面就灰砂石挤密桩复合地基应用方面进行相关的分析探讨，提出改进意见，以有助于其更好地正确使用。 　　2．作用原理 　　利用桩管打入地基时对软弱土产生横向挤密作用可实现挤密桩复合地基，这就减小土的压缩性，提高抗剪强度。同时生石灰的吸水、膨胀、发热以及离子交换作用，造成了桩体硬化，形成复合地基从而改善了原地基土的物理、化学性质。其桩体截面又较大，约占松软土加固面积的20％左右，桩的承载力、变形模量较高，能与软弱土形成复合地基共同承受建筑物的重量。 　　3．适用范围 　　灰砂石挤密桩复合地基普遍应用于处理软弱土层，对于强度提高较大，承载力在100Kpa以下的地基，有着较显著的效果；而若地基承载力在100Kpa以上时，就会使强度提高较少，出现挤密效果不理想的情况。 　　适宜的含水量对被挤密的桩间土是必备的，若含水量较低的地基土，挤密作用缓慢，生石灰不能充分吸水膨胀；为取得良好效果，成孔前或成孔时适当加水。若含水量偏高的地基降低强度，易使桩芯软化，含水量偏高和在地下水位以下的软土地基，以生石灰为主要材料的挤密桩不宜采用。 　　挤密桩一般多为2-4米深，有时可达到7米者，通常应用于短桩，但过深则挤不密实、不经济。采用挤密桩处理建筑场地局部软弱地基，确保处理后的局部复合地基不可出现局部承载力过高现象，要与其它未处理、不软弱的地基均匀一致。 　　4．桩的布置 　　要使复合地基在各边缘处正常传力，布桩宽度应大于基础底宽度，灰砂挤密桩在条形基础底布桩时，每边宽出值按规范规定不小于500mm。其布置分正方形、梅花形，桩距依设计对地基强度提高多少来进行变动，用桩距控制地基承载力提高值，通常桩距不超过桩径的3.5倍。桩径大小根据成桩设备确定，一般是300-600mm。桩长度取决于施工机械桩管的有效长度和需要加固土层的厚度，如果设计考虑桩的端承力作用，则以持力层的埋藏深度确定。挤密桩不可过深，因为复合地基在荷载作用下，荷载由桩顶通过桩周摩擦力向周围土体传递，其传递荷载的深度是有限的。由于软弱地基土层的埋深变化，同一建筑场地往往起伏变化，即软弱土层底部不在同一水平上。可根据地质剖面图对桩深进行控制，把桩分为几个不同深度的桩群，软弱土层在大体在同一水平上或同一水平的话，桩深需取相同的深度。 　　5．设计计算 　　灰砂挤密桩复合地基有较多的承载力计算方法，它以生石灰为主并掺加一定骨料或掺加剂，其一是复合地基承载力等于桩间土承载力，以及通过面积置换率考虑桩换算为桩间土的承载力之和；其二为复合地基承载力等于桩的承载力与桩间挤密土承载力之和。通过实际工程中的应用，并使用这二种计算方法，就可基本接近与实测数据。 　　6．施工控制 　　以生石灰为主的挤密桩应根据地基条件、钻孔深度及施工条件拟定成孔方法有机械成孔及人工成孔。地基土的含水量在成孔时通常是要控制在10-25％。如果对生石灰水解提供水分不足，低于最优含水量的土需加水增湿；当大于最高值时，易缩颈或桩芯软化。所以，大于最优含水量的土，需采取降水、晾干或排水措施。为保证效果，挤密是挤密桩复合地基的关键，要以确保施工质量为前提，挤松的土要挖除，待成孔填料，常用的灰砂桩配比为生石灰：中粗砂=7：3(体积比)；灰砂石桩配比为生石灰：中粗砂：20-40石子=5:2:3或6:1 .5:2，也可适量加入粉煤灰，以提高桩的强度，合理的填料配比加上认真的夯实才能完成。 　　通常为避免挤密桩复合地基完工后，一部分挤密桩向上释放膨胀力，导致桩顶地面隆起，裂缝显现，或完成混凝土垫层后，垫层上出现裂缝而隆起，使挤密桩的挤密作用削弱，所以应在桩顶标高下约300mm，高3:7灰土夯填密封。