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滑模施工墙体拉裂形式和改进措施 　　摘 要：结合某具体工程实例，在其施工过程中，授予受到各种条件的限制，导致工程在使用过程中出现了大量的裂缝，影响到建筑工程的使用质量。据此，为了保证工程的使用质量，充分发挥其使用价值，我们需要将工程中裂缝的产生机理以及产生原因进行全面分析，然后采取科学有效的措施来对裂缝进行合理的改进，从而保证其施工质量。 　　关键词：滑模施工；墙体拉裂；裂缝形式；改进措施 　　在某市的建筑工程当中，建设面积为30万平米的建筑都采用了液压滑模施工工艺。这种施工工艺由于施工简便、整体性好、稳定性好等优点而被广泛应用在筒体结果或者一些高层建筑当中，但是在其滑升施工过程中，往往由于各种原因而导致建筑出现裂缝现象，不仅影响到工程的施工质量，耽误了工程的施工进度，还导致整个结构的受力不均匀，影响到工程的正常使用，在很大程度上缩短了工程的使用寿命。本文以该工程为例，浅要阐述了墙体列曾的产生机理、产生形式以及产生原因，然后根据这一系列分析提出相应的解决措施，以供参考。 　　一、工程墙体裂缝的产生机理 　　在模板工程施工的过程中，施工人员需要在其中浇筑流动性大的混凝土，在受到外界温度影响之下，混凝土会处于初凝状态，而在其初凝之前，裂缝就会随着墙体混凝土性能以及变形模量的变化而变化。我们可以将其应用一个关系式进行表示：ε=F（E’，σ，t）。其中ε表示墙体混凝土应力的变化值；F代表函数关系；E’表示墙体混凝土的变形模量；σ表示的是墙体混凝土的内应力；t表示的是混凝土的入模时间。 　　从施工现场的实际试验可以看出，ε是随着σ、t的变化而变化的，我们将其采用回归分析法进行分析，得到以下关系式：ε=F（σ，t）。 　　在该关系式当中，由于墙体混凝土的变形模量随着时间的变化可以变成一个常量，那么我们可以按照极值原理得到以下公式： 　　如果B2―AC0，并且A的值小于0，那么上述第二个关系式中就会存在一个最大值，也就是说，在某一个时间段内，混凝土的抗变形能力就会提高到最大值。而在其他任何时刻，墙体混凝土的应力变化值超过其最大值，那么建筑物的墙体就会出现裂缝。很多人认为，混凝土出现裂缝的真正原因是由于墙体的摩阻力过大而造成单，但是我们将极限抗拉另一的变化值来解释墙体开裂的原因更为合理。 　　二、现场试验与分析 　　通过上述可以发现，当混凝土入魔之后，其应变能力会发生规律性的变化，最开始会随着时间的不断推移而提高其应变能力，等到了某一个时刻之后，混凝土的应变能力就会达到一个极限值，自此之后，其应变能力就会随着时间的推移而不断减小，最终达到凝固的状态。我们将整个过程采用手感观察来进行分析，可以分为三种情况：其一，将手指轻轻按下去，在混凝土当中出现了2～4mm的压凹痕迹，那么此时的混凝土在滑升的过程中极容易出现开裂的现象；其二，将手指轻轻按下去，发现混凝土表面并无任何压凹痕迹，那么此时的滑升墙体不容易出现开裂的现象；其次，将手指轻轻按下去，并么有发现任何手指印，那么这种滑升墙体也容易出现裂缝的现象。 　　由此看来，我们分析的理论上的某一个时刻会将墙体混凝土的应变能力提高到最大值，但是在实际工作中，墙体混凝土的应变能力在某一个时间段之内都呈现出比较大的值，而在这一个时间段之内，滑升墙体并不会出现裂缝，我们将其称之为最佳滑升时间段。据此，我们在不同的温度之下，采用强度等级为C30的混凝土来试验墙体的滑升时间，结果显示，在不同的温度之下，在最佳滑升时间段内混凝土的强度在0.15～0.6MPa之间，将这一数值与施工单位规定中的相关规范是基本一致的。 　　三、裂缝产生的部位及形式 　　经现场观察，发现在模板提升瞬间即有表面裂缝产生，有的在千斤顶回油时又重新闭合；而不能闭合者则形成永久裂缝，多产生在门窗洞口角缘处、两侧和墙体阴阳角、水电穿管处，且多为水平缝。 　　四、裂缝产生的原因及分析 　　1操作平台系统 　　（1）操作平台作用在墙上的恒载及活载分布不对称、不均匀。 　　（2）平台搭设不合理，使模板体系自身受力条件不平衡。 　　2钢筋工程 　　（1）竖向主筋与支承杆相互挤靠，钢筋过密。 　　（2）水平向排距间S形钢筋加工不到位，使钢筋紧压模板。 　　（3）水平筋设计时接头太多，对混凝土流变振捣不利。 　　（ 4）门窗洞口钢筋配置不合理。 　　3混凝土工程 　　（1）高层滑模中层与层间的混凝土坍落度相差太大。 　　（2）混凝土砂率过小（32%-35% ），和易性差。 　　（3）振捣不均匀、不密实，有重复振捣现象。 　　（4）施工缝处新旧混凝土结合不牢，上下两层混凝土浇筑时间间隔太氏，超过1.5h以上。 　　4模板工程 　　（ 1）周转数次后的钢模板局部刚度降低、变形严重。 　　（2）支模后有倒锥现