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滑移式临时支护装置在综采工作面扩帮安装一体化中应用
滑移式临时支护装置在综采工作面扩帮安装一体化中应用
[摘 要]随着经济发展,技术进步,能源节约、安全高效已经成为井下工作面安装工作的必然趋势。现阶段,综采工作面液压支架安装时,往往由于切眼尺寸不够宽,液压支架长度过长,还需对切眼进行二次扩帮。滑移式临时支护装置如果用于综采工作面,在采用扩帮安装一体化方法安装液压支架时,采用滑移式临时支护装置可以不用锚杆、锚索、单体支柱和π型钢梁,如果顶板状态好(不破碎)还可以不用铺网,节约大量钢材、材料,具有显著的经济效益。如果用于综放工作面,可回收扩帮部分顶板上的煤炭,为国家节约资源。
[关键词]综采工作面;液压支架;扩帮;一体化;临时支护装置
中图分类号:TD354 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)05-0023-01
前言:随着社会的不断发展,采煤设备也向着高、大、精、特发展,但是受井下地质条件等诸多因素的影响,导致掘进时切眼不能一次掘进到安装液压支架与配套设备的工作尺寸,而需要进行二次扩帮。当前国内煤矿扩帮方法大多数为采用人工打眼、放炮掘进的施工方法,巷道施工时,施工程序为:安全检查―打眼爆破―处理隐患―超前支护―装煤运煤―永久支护,最终一次成巷。施工时采用矩形断面锚网支护,加设单体柱管理顶板,需耗用大量的人工和钢材。由此可见,做好扩帮安装一体化工作具有重大的经济效益,而滑移式临时支护装置在扩帮安装一体化安装系统中起着至关重要的作用。
1.综采工作面扩帮安装一体化安装方法
为解决切眼一次扩帮成型所耗用人工与资源多的问题,我们研发了扩帮安装一体化方法。采用扩帮安装一体化方法安装液压支架是在打眼放炮振落煤料后,由滑移式临时支护装置与挖掘机、小型转载机、乳化液泵站配套使用,由煤矿井下液压泵站提供动力源,将切眼扩至安装液压之架所需尺寸,并将煤料转运的过程。扩帮安装一体化方法使用的是本公司自行研发的安装设备,具体工艺流程如下:
1.1 在回顺巷道、运顺巷道内铺设600或900轨距轨道;在工作面铺设2米轨距轨道。
1.2 在运顺巷道内,使用起重?C安装皮带机机尾;安装转载机机头、转载机起桥部;安装破碎机;安装转载机中部槽、机尾架。
1.3 在工作面端部安装端头支架。
1.4 使用起重机安装后部刮板机机头和过渡槽,起重机移送到回风三角点处。
1.5 用起重机组装起重车,之后用起重车安装后部刮板机中部槽,安装完成,撤出起重车。
1.6 用起重机安装四角道;吊装液压支架安装叉车,展开液压支架安装叉车,安装叉车就位。
1.7 将平板车上的液压支架牵引到安装叉车上,提前运送到安装地点等待安装就位。
1.8 在4.5米宽的工作面巷道内,第一次扩帮3米宽×3.5米高,用锚杆、锚索支护。第二次再扩帮4米宽×3.5米高,用锚杆、锚索支护。
1.9 将运输到安装地点的液压支架,在安装叉车上旋转90度,(注:液压支架前部在装车时朝向前方)将第一组支架安装到第一次扩帮的地点。
1.10 在滑移式临时支护装置的作用下,完成打眼放炮,用挖掘机收煤料,滑移式临时支护装置自带自移装置,每扩帮1.8米后安装一组液压支架。
1.11 支架安装完毕,收回安装叉车,将安装叉车移出工作地点。用起重机将掘进机、工作面内的皮带机拆除,并在拆除的皮带机位置铺设2米轨道。
1.12 用起重机将起重车吊装到2米轨距轨道上。使用起重车安装前部刮板机机头和过渡槽。前部刮板机中部槽运输到安装地点实施安装。中部槽每次安装4~6块。
1.13 用起重机安装采煤机;然后安装前部刮板机过渡槽、机尾。
2.滑移式临时支护装置的结构
滑移式临时支护装置有三大部分组成,分别是前部支架、后部支架和自移装置。前部支架又由底座、抬底装置、四根立柱、顶梁构件、前部护帮板和顶梁伸缩梁等组成,后部支架的结构与前部支架大致相同,只是没有前部的护帮板。前部支架与后部支架靠自移装置连接,整机所有动作均靠千斤顶以井下的液压系统为动力来完成。
2.1 立柱由立柱千斤顶与内方箱、外方箱组成,千斤顶置于内方箱内部与内方箱、外方箱通过销轴、螺母连接,立柱下部通过销轴与螺母铰接连接在底座上,立柱上部通过销轴与螺母连接在顶梁箱体上。
2.2 顶梁由顶梁构件与伸缩梁和千斤顶组成,千斤顶与顶梁构件和伸缩梁通过销轴与螺母连接。
2.3 抬底装置由抬底千斤顶和抬底内方箱、外方箱组成,千斤顶与内方箱、外方箱通过销轴与螺母连接,抬底装置通过外方箱的铰接耳用销轴与螺母连接在底座上。
2.4 护帮由两级护帮板组成,一级护帮板用销轴与螺母连接在顶梁箱体上,二级护帮板与一级护帮板用销轴与螺母连接,动作全部由千斤顶控制,一级护帮板千斤顶一端用销轴与
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