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火电发电厂锅炉安装技术措施研究 　　摘要：伴随着社会经济发展的逐步深入，人类对于能源的需求量越来越高，近年来，我国的火电厂相继成立，为人类的生活创造良好的条件，与此同时火电厂也面临着问题，如怎样提高锅炉的安装技术。对于火电厂来说，锅炉是电厂得以正常运转的心脏，为做好锅炉安装工作，相关研究人员展开了探索。 　　关键词：火电发电厂；锅炉安装技术；措施 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）15-0091-02 　　火电厂的发电过程中，锅炉属于特种设备之一，是提供能量和转换能量的重要设备。锅炉的安装过程是一项具有系统性和交叉性的复杂工程，也因为锅炉安装的特殊性，对其安装技术的要求也十分严格，做好安装的每一个细节是保证后期发电厂电力生产的基础条件。因此，在锅炉的实际安装过程中，要从多方面着手，建立锅炉安装的标准，将安装步骤分为准备、实施和验收三个部分来进行，以形成严格的安装管理体系，为发电厂的锅炉质量提供保障。 　　1做好锅炉技术安装准备 　　1.1对安装人员进行技术培训 　　锅炉在运行过程中会产生高温高压气体，而这种气体本身对人体具有危害作用，因此在安装过程中要以安全为基础，进行技术的安装。这就要求锅炉安装人员具有较高的专业安装能力和职业资格，然后管理者还要根据锅炉的不同安装要求对工作人员进行系统规范的培训，帮助员工了解安装过程和提高各方面专业素养，在此基础上再去开展锅炉安装工作。 　　1.2严格管理锅炉安装材料 　　相关人员在对锅炉安装材料的选购上要十分注意，要严格按照选材标准对材料的质量进行检测，以确保安装的材料符合安装规范，国家应制定相关的质量鉴定标准，为人员选择材料提供帮助。另外，材料管理者在选择施工材料的时候，为防不合格材料流入企业，应选择国家认定的高信誉高资质的厂商。 　　1.3积极引进新型设备 　　火电厂的发展规模决定了锅炉设备的数量，要想保证火电厂的发电质量，就要从根本上解决设备不足设备、质量不高的问题。要想锅炉设备得以正常的运行，工作人员在锅炉设备的选择上就要以高标准去衡量，要积极引进新型设备，多加检测，确保设备的完整性和安全性，为系统运转提供可靠性。在进行锅炉安装之前，要对设备进行全方位检查，针对少数精密型设备还要交与专业检测部门进行检测，保质保量的同时，加快锅炉安装速度。 　　2锅炉安装的技术措施 　　2.1安装步骤 　　根据传统的安装技术措施看，大致可分为六个部分：安装钢架组――安装省煤器，低温过热器――安装水冷壁――安装空气预热器――安装过热器――安装锅筒和集箱。 　　①安装钢架组。在安装过程中要先考虑到立柱的标准长度，并按照安装技术图对立柱进行严格的测量，只有立柱位置和高度达到安装标准，才能够对立柱的下部进行焊接，另外在检测过程中，要保证支架的牢靠性，保障安装流程能够正常进行，紧接着再进行钢架组安装，其中要注意在焊接钢件和钢架的时候，一定要将冷矫正和热矫正正确结合起来，才能进行安装。安装工作完成后工作人员要对安装结果进行全面的检查，以防出现疏漏。 　　②安装省煤器和低温过热器。首先进行单片通球试验，确认达到标准后再对集箱进行安装和固定；然后安装蛇形管束，安装过程中工作人员要时刻谨慎，并熟悉安装技巧；最后再进行其他管排的安装工作，在安装组和管道的时候还要注意具体细节，从里到外延伸安装。并且管夹和防护罩安装之前，必须经过严格的水压检测后才能进行组装。另外安装省煤器的时候，工作人员要弄清楚省煤器的正确位置，将低温省煤器安装在下面一层，将高温省煤器安装在上面一层，这关系到锅炉的正常运行，所以一定不能将位置颠倒。 　　③安装水冷壁。将分段管排安放在组合台面上，再仔细检查对比管排的宽度、长度和对角线，按照设计原则对管排进行检查，并要注意检查的时间一定是在管屏组对之前和之后。安装成功之后，在利用专用钢球进行管排试验，实验之前要对钢球进行具体的编号，以防钢球留在管道内，待钢球试验顺利通过后对管道进行封闭，工作人员在试验期间要做好实验记录，为后续工作开展打好基础。接着再进行管屏对接，首先，工作人员应仔细测量管屏的焊口间距，然后选择合适大小的对口管进行焊接，另外需要注意的是在焊接的过程中不能添加焊支架或其他物品，特殊情况除外。焊接过程中要准备好螺栓和卡具等链接设备，以防在焊接过程中需要对支架进行临时固定。 　　④安装空气预热器。先对每个管箱的外形和尺寸进行检查，如发现有灰尘或杂物还要进行认真的清理，保证管道的质量，为空气预热器的安装做好准备。在检查管板严密性时，要对其采取专业的渗油测试，还要做好管道与支持梁的检查工作，确保接触口没有毛刺或者焊疤，一旦发现，要及时进行磨平处理；在管道安装的时候还应重点注意安装的方向，切勿颠倒管道方向；进行吊装工作