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热电厂汽轮机运行节能降耗探讨

热电厂汽轮机运行节能降耗探讨   [摘 要]随着人们物质生活水平的不断提高,对电量的需求也逐渐增长。但由于我国资源有限,因此,应不断提高有限资源的使用率。近年来,在市场经济的背景下,我国电力行业一直面临严峻的挑战,所以应采取有效的解决措施,使用有限的资源获得最大的电量。   [关键词]热电厂;汽轮机;节能降耗;探讨   中图分类号:TP036 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)19-0335-01   伴随社会经济的发展,我国对能源的消耗越来越大。热电厂的主要运作内容就是将化学能转化成热能与电能,在运作环节中难免会出现能量的消耗。提高热电厂效益的关键在于节能降耗,尤其在提高能源转换效率方面,能够有效的实现热电厂的节能。汽轮机是热电厂整体运行系统中不可缺少的组成部分,但汽轮机在运行过程中的能源消耗很大,存在一定的缺陷与不足。因此,应对其进行深入的研究,找出原因,并从根本上实现节约能源的目标,同时对热电厂的经济效益也起到一定的积极作用。   一、汽轮机的能耗分析   (一)机组能耗高   汽轮机组的喷嘴室和外缸容易出现变形,并且轴两端的汽封与隔板汽封都存在一定的漏气现象,而且低压缸的出汽边极易被水腐蚀,热力系统也经常出现泄漏情况,因此,整个汽轮机组的本身就是一个易泄漏的设备。除此之外,在汽轮机组调整作业中,往往存在冷却水温度与凝汽器真空较高的状况,并且其实际的运作负荷与参数存在差异,同时未使用有效的运行技术,使得汽轮机在运行过程中增加了自身的能量损耗,提高了热电厂整体的经营成本。   (二)空气凝汽器存在问题   空气凝汽器的胶球清洗装置容易受到沙尘与风的影响,沙尘积聚在翅片管上,使其自身的热阻提高,造成凝汽器传输热量的能力下降,导致机器内部通道的堵塞。在一些负风压区域,风机吸入的空气较少,因此,凝汽器内部的热气无法进行顺畅的流动。除此之外,若凝结水的溶氧出现超标的情况,就会加快机器设备与管道的腐蚀速度,而且凝汽器在冬季很容易出现流量不顺或者大量凝聚的问题,在一定程度上影响了汽轮机的正常工作与运行。   二、汽轮机节能降耗的具体措施   (一)有效控制汽轮机的蒸汽温度   锅炉中的燃料在燃烧过程中的燃烧质量与燃烧量直接影响水温。若水温较低,就会使锅炉的煤消耗量与用电量在一定程度上增加,排烟过程热量损耗加大,最终使汽轮机的实际运行效率降低。因此,应有效控制锅炉燃烧煤的量及其燃烧速度,最重要的是对汽轮机组停止与开启时的蒸汽控制工作,进而保证汽轮机在正常运行时的各操作流程需求。具体的措施就是加强对高加运行的维护,从而避免由于操作不合理而造成的程序崩溃。同时,应对高加加热系统的管道进行清洗工作,定期清除管道中的残留物,提升其供热效率,有效减少热能的损耗。除此之外,对管道进行渗漏检查,有效防止热管的泄漏,以保证加热器的投入率。   设备加热器的水位应处于正常水平进行运行,能够有效保证热效率与设备运行的安全性。所以,在对汽轮机组进行检修时应以各环节的漏点为重点,而且应有效保证水室的密封效果。水室若存在焊接密封的问题,一定程度上会影响汽轮机的正常运行。汽轮机在进行蒸汽加压时很容易出现高压蒸汽泄露,并且泄露出来的热量会与冷水管进行一定程度的能量交换,导致热能出现极大损失,进而造成汽轮机的给水温度低的状况,使汽轮机组在启动时花费较长时间。   (二)凝结器处于真空状态   汽轮机的凝结器是保证机组正常运行的重要条件,所以凝结器的最佳状态则可以在一定程度上提高汽轮机组的做功能力,同时减少燃煤的能源消耗。而凝结器的最佳状态就是处于最佳的真空状态。最重要的是,凝结器的最佳状态也是有效延长汽轮机组使用寿命的重要基础。   为保证凝结器处于真空状态,首先就要保证汽轮机的整个机组具有极好的真空密封效果。因此,应对其进行定期的真空严密程度的试验,保证每个月两次,同时,在进行检修时应对凝结器进行灌水,找出泄漏处,及时进行处理。除此之外,要对水泵的运行进行有效的检查与维修。检查其水位是否处于正常水位,水温是否在指定范围。同时,应对管线内部的内循环水质进行监督,保证凝结器中的铜管不残留水垢。检修过程中若出现存在水垢的情况,则应进行及时的清洗处理,有效降低铜管中热水交换是的热量损耗,防止降低汽轮机组的运行效率。最后,务必保证凝结水位的正常状态,使其冷却面积充足,保证汽轮机组运行的安全与经济。   (三)汽轮机启动、运转与停机中的相关解决措施   在汽轮机启动过程中,应根据汽轮机的启动曲线选择合适的参数。在汽轮机的实际运行中,由于在其启动前会经过预热暖机的过程,因此会使其并网的时间变长,增加汽轮机组启动的用电量,提高发电的成本。因此,可以采取旁压先开的方法进行压力的维持,再使用手动方式开启真空破坏门。这种方式有效

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