焊接技术在汽车制造中应用与发展.docVIP

焊接技术在汽车制造中应用与发展 　　摘 要 本文主要研究了焊接技术在汽车制造中的应用与发展，首先介绍了焊接工艺在汽车制造中的特点与主要的几种焊接技术的方法，简单介绍了传统焊接技术与现代焊接技术，然后对目前焊接技术在汽车制造中的发展进行了论述，包括其现状和发展趋势，焊接技术在汽车制造中发展趋势将向创新化、智能化、自动化、绿色化的方向不断发展。最后我们对焊接技术在汽车制造中的应用进行了阐述，将应用分为车身制造与汽车零部件的制造，对于汽车车身制造，许多知名品牌大多采用激光焊接，其优点突出，性能要求高，而对于汽车零部件，不同零部件选择不同的焊接方法，对于齿轮的焊接大多采用激光焊接，排气管等部件采用了CO2气体保护焊。 　　关键词 焊接技术；汽车制造；应用；发展 　　中图分类号 U4 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）15-0040-02 　　我国不仅是人口大国还是制造大国，人民的衣食住行都离不开工业制造技术，而对于“行”，汽车已成为普遍的代步工具。所以汽车行业的发展与人民的生活息息相关密不可分。汽车制造包括许多技术其中之一就是焊接技术，焊接技术不仅应用在车身制造中还应用在汽车零部件制造中，在汽车制造中有着举足轻重的作用。焊接技术的方法多种多样，包括：传统焊接技术[1]，传统的焊接技术又包含了点焊、CO2气体保护焊等，现代焊接技术包含自动化焊接、焊接机器人、电子束焊。研究焊接技术不仅可以提高汽车制造的质量，还能减少成本，提高经济收益[2]。 　　1 焊接技术在汽车制造中的应用 　　1.1 焊接技术在汽车制造应用中的特点 　　1.1.1 尺寸精度 　　焊接技术在汽车制造中的应用中，汽车属于精度较高，安全性能与生命危险相关的物品，所以必须要求焊接过程尺寸的精度达到要求，尺寸精度包括汽车本身车身或者零部件的焊接件的高精度；另外就是在每个零部件装配时的精度要满足要求，避免过松过紧影响汽车的使用性能[3]。 　　1.1.2 焊缝接头 　　焊接技术过程中避免不了焊接的街头――焊缝的产生，对于汽车制造中的焊接技术，其特点要满足焊缝接头的力学性能包括疲劳性能、耐热力性能[4]。 　　1.1.3 质量高 　　汽车是一项在乎美观的商品，所以在焊接过程中要尽量保证其外观质量高[5]。 　　1.1.4 高效率 　　汽车是批量生产的产品，所以其特点就是高效率。 　　综上所述，在汽车制造中，焊接技术应用特点包括：尺寸精度高、焊缝接头性能好、质量高、效率快，符合现代技术的发展趋势[6]。 　　1.2 焊接技术在汽车制造应用中的方法 　　1.2.1 传统焊接方法 　　1）电阻焊。在汽车制造应用过程中，传统的焊接方法被广泛使用，其中之一就有电阻焊，其工作原理通过施加外力产生电阻热进而将工件进行焊接连接，原理简单，操作也较为简单，但是稳定性较差，所以在施工过程中要对过程中相关影响因素进行调节与控制[7]。 　　2）气体保护焊。气体保护焊中应用最广泛的是CO2气体保护焊，该方法原理简单，成本低，在汽车制造中广泛应用，CO2焊接过程产生的焊缝质量高、力学强度较好[8]。 　　3）MIG焊接。MIG焊是利用采用惰性气体作为保护气进行焊接的方法。其主要特点是焊接质量好；焊接生产率高。 　　1.2.2 现代焊接方法 　　1）激光焊。随着技术的不断发展，焊接技?g也在不断更新与进步，激光焊是在现代焊接过程中使用较多的焊接方法，激光焊接的优点较多，包括焊接精度高、效率高、成本低等，所以在汽车行业激光焊接应用的范围也较为广阔。 　　2）焊接机器人。随着自动化发展的大环境条件下，焊接机器人也应运而生，焊接机器人的诞生，可以解放生产力，提高效率，在某些有害身体健康的焊接环境就可利用焊接机器人代替人工进行焊接操作，使得焊接工艺更加人性智能化。 　　2 焊接技术在汽车制造中的发展 　　2.1 现状 　　焊接技术在汽车制造行业中不断发展创新，在传统的焊接方法应用中，焊接技术包括电弧焊接、电阻焊等。虽然现代焊接技术在不断的壮大，但是传统的焊接技术还在应用在汽车制造中，虽说效率较低但是过程稳定。随着科技的发展社会的进步，焊接技术也要向高科技靠拢，不断进行创新才不会被淘汰。 　　2.2 发展趋势 　　2.2.1 不断创新 　　技术正在不断创新，所以焊接工艺也必须跟上时代的步伐，不仅要对焊接工艺进行创新，对于焊接所需的设备也应该进行相应的创新，这样才能应对竞争，减少成本，提高收益。 　　2.2.2 智能化、自动化 　　在自动化的大环境和互联网时代的背景下，焊接技术也必须向智能化自动化的方向不断发展，智能化方向可以大力发展焊接机器人，焊接机器人的诞生能够大大地减少人工的成本，并且对于危险的工作可以利用焊接机器人来代替，更加