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电气节能及在化工厂中应用

电气节能及在化工厂中应用   【摘要】以节能、节料、清洁生产为重点的能源管理已成为化工企业可持续发展的重要内容。本文结合化工企业的生产特点,阐释了电气节能措施的选择,以此增强化工企业电气工程技术人员对电气节能的重视程度,提高相应的节能水平。   【关键词】化工企业;电气设备;无功补偿;节能降耗;可持续发展   前言   节能减排已成为确保我国国民经济发展的重要政策,而促进节能减排目标实现的各项监管措施也受到了相关部门的高度重视。我国《节约能源法》规定:“国家对重点用能单位要加强节能管理”。在大力发展低碳经济的宏观背景下,化工企业作为用电大户,节能任务相当艰巨。大力节约资源、降低能耗对提高企业经济效益,加快建设资源节约型企业、推动企业又好又快发展有着重要的意义。化工企业中,电气设备是一切运转设备的动力源泉,是电能乃至能源消耗的主力军,因此,保障电气设备运行的稳定性,减少不必要的电力损耗,通过各种有效措施减少电气设备的能源消耗,是每一名化工企业电气工程技术人员需要思考的问题。   要实现化工企业电气设备节能降耗,工程技术人员应带领大家积极实施电气设备技术改造,淘汰陈旧、落后设备,积极使用节能型设备,并在日常检修及设备维护中做到严谨精湛,减少不必要的损耗。   1、化工企业电气节能的方法   1.1变压器节能   (1)选择高效节能变压器   提高资源利用率配电用变压器是配电系统常用的主要电源设备,又是其自身消耗一定电源的设备,通电运行后长期在电网上运行,一般只在检修时才退出电网。选择不当其本身耗电量的累积值将很大,因此要选择节能变压器的能效标准,节能变压器是空载、负载损耗相对小的变压器。例如S7系列与S9相比,铁损高出11%,铜损高出28%;而新型变压器S10、S1l比S9还要节能,S10型比S9的空载、负载损耗低10%。变压器一般使用寿命长达几十年,用高效节能型变压器替代高能耗电变压器,不但可提高能源转换效率,而且在寿命期节电效果相当可观。   (2)变压器的负载率合理选择   选择合适类型的变压器对节能也是有利的,对于实际负载,变压器本身应具有较佳的损耗比,而且总损耗最小,即空载损耗与负载损耗之比要尽可能地小。在所有类型的变压器中,节能型浇注千式变压器的损耗比相对最小,约在3-5之间,究其原因是:①干式变压器采用优质硅钢片(晶粒取向),且为卷式铁心,可以做到无接缝、无气隙,空载损耗P。大大减少。②绕组用铜是精炼的,且尽量降低其电流密度,故铜损也相应降低。③P∑=P0+ Pk只一般不超过其输出容量的2%,所以干式变压器在化工企业的使用有利于电气节能。   (3) 无功功率补偿   化工企业的用电设备的每月平均自然功率因数往往达不到供电部门要求的高于0.9,这就需要企业安装无功补偿设备,来提升功率因数,从而确保功率因数能够达到相关规定的要求。当前化lT企业一般使用的人T无功补偿装置主要是并联电力容器,主要采用就地补偿和集中补偿两种方式,分别用于比较大型的用电设备附近和在配点所得高压和低压侧集中安装电容器来进行集中的补偿。这两种常见的补偿方式相比,就地补偿的效果要好于集中补偿,可以使输电线路和变压器的有功损耗得到有效的降低,除此之外,采用就地补偿还可以有效的减小化工车间配电线路的截面面积。但是就地补偿也有自己的一些缺点,主要是需要有大量的分组,投入成本大,需要占用大量的空间,这也给日后的维护和保养工作带来了一系列的困难,针对这种情况,很多的化工厂都是在配电所里采用集中的方式进行补偿。从上面可以看出,化工企业通过利用无功补偿的形式可以有效的提升功率因数,在很大的程度上减少了无功消耗,有效的提升了供电设备的能力,降低了企业的能源消耗,使企业的电费支出有效的降低,降低企业成本,提高企业的经济效益。   1.2 变频器节能   (1)软启动   采用变频调速的方式来启动电动机可以有效的降低电能的损耗。采用冷启动的方式启动交流电机需要耗费电机额定电流的6到7倍才可以启动,而软启动需要的电流在电机额定电流的范围之内就可以完成。   (2) 节省设计冗余   正常情况下,为了防止现极端的情况,在设计的时候往往都预先留有一定的空间,这就使得这部分的冗余设计在日常生产过程当中产生大量的浪费。变频器的使用可以有效的降低这部分的能耗的损失,变频器根据负载的变化进行适当的调速,从而有效的对电机的输出功率进行调整。   (3)传统的电机调速一般是利用电磁来完成,由于变频器在节能方面十分优异的表现,可以采用变频的方式对其进行调速。采用变频调速可以有效的对生产工艺进行优化,同时可以节约大量的电能,降低能源的消耗,因此在很多企业中都得到广泛的推广。   1.3减少线路上的能量损耗   由于线路上存在电阻,有电流流过时,就

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