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电机制造工艺研究 　　摘要：电机作为电能应用中的重要装置，其制造工艺有着其特点。需要对其制造工艺进行研究。 　　关键词：电机;制造工艺;特点; 　　中图分类号：S220.6 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　制造业是人类社会赖以生存和发展的基础，是社会物质财富的主要来源，其发展水平是一个国家综合国力的具体体现。随着科学技术的进步，以及电力设备的广泛应用，需要电机的制造工艺进行研究。 　　一、电机制造工艺的特点 　　电机是以实现机电能量转换为目的的一种电磁机构。其既具有同普通机器相类似的结构，还具有较为特殊的绝缘、导电和导磁结构。因此电机除了锻、铸、焊、机械加工和装配等一般机械制造中所需使用的工艺外，还具许多电机制造特有的一些工艺，如：绕组的制造、换向器的制造以及铁心的冲制和压装等。所以，虽然说电机制造也归属于机械制造范畴内，但其制造工艺和普能机械的制造工艺比较起来还是有其特点的，这具体表现在以下几点： 　　1、涉及工种极多，工艺涉及面也很广。除了普能机械制造的工艺外，其还有绕组制造、磁钢充磁、电刷装置制造、绕组的绕制、成形、嵌线和浸漆、铁心的冲制与压装、集电环制造、换向器制造等。 　　2、电机制造中涉及到的非标准设备以及非标准工艺装备众多。 　　3、电机制造过程中，所需的材料的种类极多。电机制造中不但需要用到钢、铸铁、铜、铝、硅钢片等一般的金属与合金材料外，还要大量地使用种类不同的绝缘材料及工程塑料。 　　4、加工精度要求较其它机械制造要求高。为了能够取得一个安装方便、运行可造的电机，电机制造中，对其零件配合尺寸和安装尺寸的精度要求都是极高的。同时还对电机磁路对称、旋转平稳有要求，对定子与转子的同轴度的要求也较高。 　　二、电机常用材料 　　1、铸铁 　　根据30mm单铸试棒的抗拉强度，分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，最小抗拉强度N/mm2、HT150、150、HT200，灰铸铁的密度：HT100～HT200为7.2kg/cm3；HT250～HT350为7.35kg/cm3 　　2、硅钢片 　　分为冷轧和热轧，常用的有DR510、DR450、DR420、DW470 ，最大铁损W/kg，最小磁感应强度T。 　　3、云母带按胶含量分类 　　一般按胶含量低于9%以下的云母带为少胶云母带;胶含量介于9%~22%的云母带为中胶云母带;胶含量大于32%的云母带为多胶云母带;少胶云母带云母含量高,绝缘漆易于渗透。采用少胶云母带绝缘的线圈包扎后要立即嵌线,它较模压线圈易于嵌线，绝缘损伤小，应用VPI后,电机绝缘性能好，整体性能好，电机寿命长。由于我国制造的少胶云母带易产生掉粉，包扎时易断，故发展了中胶云母带；中胶云母带中云母含量较高，一般也采用VPI处理，绝缘厚度较少胶带厚。多胶云母带中胶含量高，保证了绝缘不易产生发空等缺陷；一般线圈采用模压处理。工艺较繁琐且时间长。 　　4、防锈漆 　　H06-2环氧酯铁红底漆适用于黑色金属表面，H06-2环氧酯锌黄底漆适用于轻金属表面。面漆：中灰聚氨酯磁漆（双组分），颜色常见代号有：RAL1000～9023，8.0B 7.2/3.1 　　5、钢材： 　　钢45，优质碳素结构钢。用来制造汽轮机、压缩机、泵的运动零件；还可以用来代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件，但零件须高频或火焰表面淬火。40Cr，合金结构钢。用于较重要的调质零件。1Cr13，马氏体型不锈钢。具有良好的耐蚀、机械加工性，一般用途，刃具等。2Cr13，马氏体型不锈钢。淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。做汽轮机叶片。0Cr19Ni9，奥氏体型不锈钢。作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。 　　6、绝缘材料：按绝缘等级选取不同的材料。 　　B级：漆包线（130聚酯漆包铜圆线）、绝缘纸（6020聚酯薄膜、6630聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料）、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纤维软管）、引接线（JY交联聚烯烃引接线）、扎带（PST聚酯短纤维无纺带）、绝缘漆（B、F级通用）F级：漆包线（155改性聚酯漆包铜圆线、180聚酯亚胺漆包铜圆线）、绝缘纸（6640、6641聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料）、槽楔（3940环氧玻璃纤维引拔槽楔、3240环氧玻璃布层板）、套管（硅橡胶玻璃纤维软管）、引接线（JYJ交联聚烯烃引接线、硅橡胶绝缘电机引接线）、扎带（PST聚酯短纤维无纺带）、绝缘漆（B、F级通用） 　　三、关键工艺 　　1、校动平衡 　　电机的转动部件（转子、风扇）由于结构不对称（如键槽、记号槽），材料质量不均匀或制造加工时的误差等原因，而造成转动体机械上的不平衡，就会使该转动体的重心对轴线产生偏移，转动时由