石灰粉煤灰砂砾基层施工质量问题及防治措施.docVIP

石灰粉煤灰砂砾基层施工质量问题及防治措施 　　【摘 要】石灰粉煤灰砂砾基层是众多路面基层中的一种，本文主要讨论石灰粉煤灰砂砾基层的施工质量问题及防治措施。 　　 【关键词】石灰粉煤灰；砂砾；基层；质量问题；防治措施 　　Lime and fly ash gravel base construction quality problems and preventive measures 　　 　　Song Guo-qiao,Chen Xi-xi,Peng Bin 　　(Shaoxing Sheng Yuan Environmental Construction Co., Ltd Shaoxing Zhejiang 312000) 　　 【Abstract】Lime fly ash gravel base is in one of the many pavement base, this paper discusses the problem of lime and fly ash construction quality control measures of gravel base. 　　 【Key words】Lime and fly ash;Gravel;Grass;Quality;Prevention measures 　　 　　1. 引言 　　 （1）在实际工程中路面基层多少会存在着一些质量问题，而许多道路在使用过程中产生的问题往往是由于路面基层本身的施工质量问题引起的。 　　 （2）路面基层是支承路面面层的结构层，它主要承受由面层传来的车辆荷载垂直力，所以它必须有足够的强度、刚度和稳定性，因此基层质量的好坏，直接影响着路面的质量。路面强度是指路面结构抵抗车辆荷载作用下所产生的各种应力(压、拉、剪)的能力。路面刚度是指路面结构抵抗变形的能力。路面稳定性是指抵抗温度和水分影响的能力。 　　 （3）石灰粉煤灰砂砾基层是众多路面基层中的一种，本文主要讨论石灰粉煤灰砂砾基层的施工质量问题及防治措施。 　　 （4）石灰粉煤灰砂砾，是在具有一定级配的破碎砂砾中，按一定比例掺人少量石灰和粉煤灰，加入适当水量，拌合均匀的混合料(以下简称混合料)，混合料的结硬原理是靠石灰的活性，去激发粉煤灰中不活泼化学成分的活性，在适当水分下起化学反应，生成具有一定水硬性的化合物，使石灰粉煤灰逐渐凝固，将砂砾固结成整体材料，但由于混合料的生产工艺不当和使用方法不当，在应用中容易产生诸多质量问题。 　　 2. 含灰量少或石灰活性氧化物含量不达标 　　 2.1 主要现象：主要表现为混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。 　　 2.2 原因分析。 　　 2.2.1 生产厂家追求利润，不顾质量，使用Ⅲ级以下劣质石灰，或有意少加灰，使混合料中活性氧化物含量极低。 　　 2.2.2 生产工艺粗糙，人工加灰量不均匀，甚至少加灰。 　　 2.2.3 混合料在生产厂存放时间过长或到工地堆放时间超过限期，致使活性氧化物失效。 　　 2.3 主要危害：石灰粉煤灰砂砾料主要是通过石灰中的活性氧化物(CaO和MgO)激发粉煤灰的活性，与石灰起化学反应，使掺人砂砾中的石灰粉煤灰逐渐凝固，将砂砾固结成整体材料，如无石灰或石灰含量低或石灰中活性氧化物含量低，将不能或不完全起化学反应，均达不到将砂砾固结成整体的作用，永远呈松散或半松散状态，混合料将结不成坚固的板体。 　　 2.4 防治措施。 　　 2.4.1 主管混合料生产质量的部门，要加强对生产厂拌和质量的管理。 　　 2.4.2 要求混合料生产者逐步改造粗放的生产工艺为强制搅拌工艺，并提高厂家自我控制能力。 　　 2.4.3 要逐步实行优质优价政策。以激发生产者进行工艺改造。 　　 2.4.4 施工企业要设法建立自己的混合料搅拌厂，以保证质量。 　　 2.4.5 混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4d。运至工地的堆放时间最多不超过3d，最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。 　　 2.4.6 要求工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标，要另加石灰掺拌，至达标为止。 　　 3. 摊铺时粗细料分离 　　 3.1 主要现象：表现为摊铺时粗细料离析，也像级配砂砾出现梅花(粗料集中)砂窝(细料集中)现象一样。 　　 3.2 原因分析。在装卸运输过程中造成离析，或用机械摊铺时使粗细料集中，未施行重新搅拌措施。 　　 3.3 主要危害：在石灰、粉煤灰和砂粒集中的部分，粗骨料少，强度低；粗骨料集中部分，石灰和粉煤灰结合料少，呈松散状态，形不成整体强度。这样的基层是强度不均匀的基层，易从薄弱环节过早破坏。 　　 3.4 防治措施。 　　 3.4.1