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简析混凝土浇筑施工技术在工业与民用建筑中运用 　　【摘 要】 随着我国经济的高速发展，工程建设规模也随之增大，混凝土浇筑技术已在工民建中得到广泛采用。混凝土浇筑施工对工民建工程质量影响巨大，加强混凝土浇筑施工技术的研究，对于提高混凝土浇筑质量具有重要意义。 　　【关键词】 工业与民用建筑 混凝土施工技术 　　混凝土施工技术是建筑工程中常见的施工技术，被广泛应用于各建筑工程，为了保证工民建的质量，对混凝土施工的技术质量要求十分严格。但是，在混凝土施工过程中，由于施工人员的技术能力有限，施工管理不善等原因，导致在工民建施工出现各种质量通病，遗留许多安全隐患。本文就工民建混凝土施工问题进行探讨，明确混凝土施工要点，加强对混凝土施工过程中的管理与控制，保证混凝土的施工质量，提高工民建工程整体质量。 　　1 工程概况 　　此项目建筑群由三座塔楼和一座裙楼组成，本工程为该建筑群的主塔楼，总建筑高度为455米，其形如一叶扬帆，建成后将成为当地的新地标之一。 　　主塔楼核心筒下采用筏板基础，四周框架柱下采用桩基础，裙房和地下室柱下采用桩基础，地下室底板设置抗拔桩。工程筏板南北长113米、东西宽76米，其筏板基础核心筒区域板厚为4米（局部位置板厚为10.2米），塔楼外框区域板厚为2.5米（局部位置板厚为3.6米、4.1米），裙房位置板厚均为0.7米。局部厚度达到4.5米，最薄也有0.7米，属于超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构。混凝土设计强度等级为C40，抗渗等级为P8，总浇筑量约为19000立方米。 　　1.1 该工程混凝土浇筑特点、难点与对策 　　基础大体积混凝土浇筑过程主要有以下特点：在混泥土浇注的过程中由于混泥土浇筑量比较大，而且地质结构比较复杂，在施工过程中就要考虑到综合的因素。因为筏板地基是属于地下地质结构，浇注的深度比较深，而且坑洞在地下分布密集，预埋条件多，要保证浇注过程中的质量就要事先对浇筑区进行合理的规划设计，保证在浇注过程中的整体性和稳定性。地下浇注与一般的浇注有很大的区别，而且筏板浇注更要有高抗渗能力和强度，而且对温度控制也要求非常严格，所以在浇注时必须注重混泥土的稳定。采取施工措施保证混凝土浇筑的整体性和连续性;容易产生裂缝，由于浇筑的混凝土量大，水泥的水化热较高，并且混凝土内部热量不容易散发，内外温差较大，极易产生较大的温度应力，导致混凝土出现裂缝。 　　同时，由于筏板混凝土浇筑体量巨大，水泥水化热极容易在内部大量聚积，不易散发，中心部位在浇筑初期近似处于绝热状态，温度上升迅速，在短时间内可达80℃甚至更高;筏板表面则散热较快，温度接近环境温度，筏板内部与表面形成较大的内外温度差，这些都可能引起较大的温度应力，导致裂缝出现。为了尽量降低由于筏板内部温度过高造成裂缝的可能，混凝土公司需要采取一系列措施降低混凝土的出机温度，通过试验找到水化放热量少，又能够满足其他工程要求的混凝土配合比，保证基础筏板的整体性及自防水效果。 　　筏板面积大，泥土浇注也有不断的方法和方式，不同的浇注方式会产生不同的效果，因此选择怎样的浇注方式就成为本项目的难点和重点。在选择浇注方式时，要确保浇注的任何阶段不出现施工缝隙。要解决以上诸多问题，就要对施工现场进行仔细的勘测，对施工场地的土质和密度进行仔细分析，合理利用施工现场，对混凝土泵的质量进行检测，做到施工过程中万无一失。在浇注完成之后，要加强浇注后期管理，在浇注混凝土上面覆盖一定的毛毯和薄膜，而且要进行定时的洒水，防止浇注后出现裂缝。筏板核心筒局部区域厚度达到10.2米，为了确保浇筑的连续性和工程质量，筏板的浇筑分为两次完成，第一次选择10.2米核心筒区域的坑中坑，浇筑5.7米，混凝土方量约2000立方米;余下部分一次浇筑完成，混凝土方量约17000立方米。 　　1.2 混凝土浇筑的要求 　　第一，混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模;如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。 　　第二，混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3米，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析现象。 　　第三，在对竖向混凝土进行浇注时，在浇注之前应该填入50――100毫米厚的与混凝土充分和水分相同的水泥浆或者水泥砂浆，这样在浇注过程中能够起到积极的作用和效果。 　　第四，对混凝土要进行分层浇注，在整体施工过程中，对混凝土要进行分层浇注，这样在浇注过程中混泥土可以被振捣密实，当下层混凝土凝固时，上层混泥土要进行及时浇注，而且浇注的混凝土必须符合施工的相关规定。 　　第五，在对混凝土进行浇注时，要保持混凝土浇注的连续性，如