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紧凑型CFB锅炉调试运行中存在问题及措施分析 　　摘 要：目前，随着人们环保意识的不断提高，在各种锅炉的设计上进行了技术性的改革和创新，有效的减少了污染气体的排放，而紧凑型CFB锅炉是一种最新研发出来的煤燃烧的洁净技术。但是，在CFB锅炉调试运行中却发现了很多问题，对锅炉的下线运行带来了诸多影响。文章通过对紧凑型CFB锅炉调试运行中存在的问题进行分析，提出相应的改进措施。 　　关键词：紧凑型CFB锅炉;调试运行;存在的问题;解决措施 　　中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）36-0073-02 　　随着各种锅炉设计技术的不断提高，我国目前研发出了紧凑型CFB锅炉，利用低温燃烧的技术，通过一次风和二次风的作用，使料层保持流化状态，同时增加风后，锅炉内燃烧室的氧气更加充足，使各种燃料在流化风的作用下能够充足燃烧，保证燃烧充分，从而减少了有毒气体的排放[1]。对于一些颗粒较大无法充分燃烧的燃料能够通过返料装置，在此进入燃烧室将燃料再次燃烧，保证了燃料的有效燃烧率和再次回收利用。同时，锅炉在燃烧过程中产生的大量灰层，能够在除尘装置中得到处理，不会将灰层释放到空气中。本文旨在探讨紧凑型CFB锅炉调试运行中存在的问题及解决措施，为我国CFB锅炉的调试运行提供参考意见。 　　1 CFB锅炉的设计特点 　　 紧凑型CFB锅炉主要包括自然循环、单炉膛以及单汽包等几部分构成，在锅炉中，自然循环是整个锅炉结构的技术重点和难点部分，一般采用210 MW的换热器，通过配风将灰分配室的循环灰分流至高温回灰管和布置有受热面的换流床中，前者可以将循环灰在高温作用下返回到锅炉的炉膛中，后者可以通过热交换使循环灰进入低温回料室进行处理，左后返回到炉膛，但是只有经过热交换后的低温灰才能返回[2]。在CFB锅炉中，一般锅炉的炉膛通常采用的水冷壁管为B60X6.5的规格，保证了锅炉的后墙与炉膛内可以垂直布置屏式过热器，一般将布风板置于炉底，装上空塔流设计器和回流式风帽后，能够将大颗粒的燃料在流化状态下，利用高温再次燃烧，床温一般为896 ℃，空塔流速一般为4.3 m/s。锅炉中的换热器，是整个锅炉的重要组成部分，一般分为3级，每一级的作用各不相同，能够将锅炉内的烟和热量逐层处理，减少废物直接排放于空气中。 　　除了以上装置，锅炉中还要装有省媒装置，可以通过过了内的滚筒式冷渣器，保证每个煤燃料能够节约燃烧，避免资源的浪费。CFGB的设计，如图1所示。 　　2 CFB锅炉调试运行中存在的问题 　　2.1 旋风分离器故障 　　 锅炉中的旋风分离器即J阀，旋风分离器故障是在我国生产的CFB锅炉中才会出现的，一般当分离器中的回料不连续时，就会出现分离器的入口静压波动大。此时锅炉的外循环就会遭到破坏，而床温以及床压的大幅度改变也会使锅炉的空顶器被损坏，使锅炉分离器尾部的烟再次发生燃烧，同时受热面积灰灰不断增多[3]。 　　2.2 锅炉的浇注料和磨损脱离问题 　　 CFB锅炉的浇注料和磨损脱离容易减少锅炉的寿命，一般容易在锅炉的水冷壁与密相区浇注料结合的区域才会发生脱落和磨损，在密相区浇注料与水平的烟道的部分管道也会出现一部分脱落，但是不是很明显。这些脱落通常会在锅炉进行冷态点火的初期阶段，当使用的浇注料被修复后再次与其他浇注料结合就会降低材料的结合效果，这样就会使锅炉的使用寿命大大降低，而且不利于锅炉的正常运行。 　　2.3 冷渣器的问题 　　 锅炉中冷渣器的主要作用是对锅炉内的灰渣进行回收和处理，通常冷渣器出现故障的原因是灰渣堵塞了排渣管，选择室结焦不利于灰渣的排除，这些故障在我国采用三分仓式的冷渣器后，虽然得到了很大的改善，但是依然会使每个分仓都遭到堵塞而出现故障，灰渣在三分仓室的流动过程为通过第一分仓室将灰渣输送到第二、三分仓室，逐级排渣，达到排渣的效果。 　　2.4 给煤系统的问题 　　 给煤系统使整个锅炉正常燃烧的关键所在，主要故障表现在系统跳闸、给煤机的销子出现断裂、给料阀遭到堵塞无法启动，过多的煤贴附于煤仓中以及给煤的链条出现断裂或爬坡情况，这些问题导致锅炉没有供应的没出现故障[4]。 　　2.5 锅炉运行中的膨胀 　　 锅炉运行中最严重的问题为锅炉膨胀，这一问题与锅炉使用时间过长或使用不当造成。锅炉在使用过程中，不断地启动、停止操作，很容易造成锅炉内外部材质因热胀冷缩而变得膨胀或破裂，直接影响到锅炉的使用寿命。 　　3 解决措施 　　3.1 旋风分离器与冷渣器故障处理 　　 在锅炉使用过程中要严格监测旋风分离器的回料情况，发现异常，要及时处理，避免因锅炉运行时负荷过重，影响锅炉的正常运行。在分离器的尾端发现有灰渣堆积时要将会吹出，对于堵塞