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空压机自动控制系统研究 　　[摘 要]随着工业的迅猛发展，企业需要提高生产效率，降低运营成本，以便在竞争激烈的市场上取得成功，自动化系统从而为企业打开了工业优化升?的巨大潜力空间。本文主要分为四个部分，首先对空压机的理论知识进行了概述，然后从控制以及监控方面阐明了空压机自动控制系统的主要功能，然后是对自动控制系统的设计进行了说明，最后进行了总结。 　　[关键词]空压机 自动化 节能 　　中图分类号：TU915 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）15-0092-01 　　1、引言 　　1.1 空压机概述 　　空压机是空气压缩机的简称，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置是一种重要的能源生产形式，广泛用于生活生产的各个环节。例如机械、冶金、电子电力、包装输送、采矿等等。 　　1.2 空压机系统的特点 　　一般空气压缩机系统具有下列特点： 　　1、系统结构复杂，有高、低压电路（空压机由6kV高压电机带动）、气路（两级增压）、油路（润滑油系统）、水路（冷却水系统）等。 　　2、压缩机工况恶劣，电磁干扰强，振动噪音大，工作时间长，工艺要求空压机基本上连续运行不停车。 　　1.3 空压机自动控制系统的重要性 　　目前，大部分行业使用的空压机都是采用人工手动进行控制的。由于人工不像机器，不可能一天小时实时的根据现场用气量来控制相应的空压机，而且很多大型工业企业往往使用多台空压机，这样使得人工手动控制更加繁琐，难以操控。因此，一套完善的空压机集中控制系统，不仅使得操控人员的操控步骤简单化，而且，还会使空压机的使用更加效率，更加安全准确。 　　2、主要功能 　　2.1 控制功能 　　2.1.1 空压机控制功能 　　通过在数据采集分站上PLC控制器直接控制空压机，通过PLC采集空压机内部的运行状态，并实现对空压机组的控制和数据采集，能实现远程手动、远程自动、本地手动三种方式来控制空压机的启停。设备在运行后参考总管网压力及气流量值，自动调整空压机的运行数量，累计每台空压机等设备运行时间，避免出现单台机组过度运行，以利于延长设备寿命。 　　2.1.2 阀门控制功能 　　对空压机出口阀门改造，将现有的手动阀门更换成电动阀门，实现控制的可行性，对风包底部的排水阀门进行改造，将采用并接电动球阀的形式，对该部分改造，实现自动排风包积水的功能。 　　2.2 上位机监控功能 　　空压机系统通过监控软件对整个空压机设备进行监控，具有画面监控、数据显示、数据报警等功能。 　　2.2.1 画面监控 　　系统作为整个站房监控及数据处理中心，负责对整个系统数据处理及状态显示和启停控制，实现设备联控操作功能。可通过计算机画面显示本站工艺流程图，画面为鼠标对象驱动的层次结构，各按钮及画面间通过鼠标点击对象进行切换，对象包括：菜单、按钮、设备的图形符号、文字等。排污水管出口温度、压力及空气流量采集设备，以便监控设备是否正常，以及设备运行状况分析。 　　2.2.2 数据显示 　　画面中实时显示压力、温度、设备运行时间等工艺参数数据，同时以颜色、文字提示来显示现场设备的运行状态，保证操作员从上位机即可了解整个站的现场工作状况。系统除了能对现场的温度、压力、流量、状态等外部参数进行监控外，还可对空压机内部数据等进行及时的监控；可连续记录关键工艺参数，并显示历史趋势曲线，用于分析设备故障原因及运行工况。 　　2.2.3 数据报警 　　当现场有报警产生时，工艺参数图画面上该相应设备将以闪烁及颜色变化显示报警状态，报警浏览画面中显示一条报警信息，说明报警设备、报警类型、报警时间等，并做报警历史记录。 　　3、自动控制系统的设计 　　3.1 硬件设计 　　据上述空压机的特点，必须选用能抗振动、灰尘、潮湿、有害气体及各种电磁干扰，且能连续工作的计算机，因此选用STD总线工控机。根据要求，系统有模拟量输19路，开关量输入14路，模拟量输出（闭环控制）2路，还有声光报警、联锁等。 　　3.2 软件设计 　　软件设计分为主菜单和7个分菜单，其内容分别为： 　　主菜单：空压机系统自检功能； 　　分菜单1：整定值修改； 　　分菜单2：压力参数显示； 　　分菜单3：温度参数显示； 　　分菜单4：控制参数显示； 　　分菜单5：压力变化趋势图； 　　分菜单6：温度变化趋势图； 　　分菜单7：控制参数变化趋势图； 　　系统开始工作时，先对自身系统和空压机系统进行自检，检查空压机是否满足启动条件，能不能启动。系统自检下列内容：动态存储区、程序存储区、光隔、开关量输入输出部件、模拟量输入输出部件等，并自动显示自检部件和名称及结果，如功能正常显示“PASS”，否则显示“ERROR”，