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表面技术 表面技术是利用各种物理的、化学的或机械的方法，使金属获得特殊的成分、组织机构和性能的表面，以提高金属的使用寿命的技术，也称表面改性。 表面技术的特点： 不必整体改善材料，只需进行表面改性或强化，可以节约材料。 可以获得特殊的表面层，如超细晶粒、多层结构层等，其性能远非一般整体材料可以比拟。 表面涂层很薄，涂层用料少，为了保证涂层的性能、质量，可以采用贵重稀缺元素而不会显著增加成本。 不但可以制造性能优异的零部件产品，而且可以用于修复已损坏、失效的零件。 表面技术的分类 表面技术按工艺过程特点可分为以下几类： 表面化学热处理 电镀及电刷镀 堆焊及热喷涂 高能密度处理 气相沉积 一、电刷镀 电刷镀不需镀槽，使用专门的镀液和阳极（镀笔），工件接电源负极、镀笔接正极，依靠浸满镀液的镀笔在工件表面擦拭获得镀层。 在电流的作用下电镀液中的金属离子在阴极放电，发生还原反应、沉积为金属镀层，这就是金属电沉积。电刷镀技术正是利用了这一现象。 电刷镀基本原理示意图 电刷镀的应用 1、修复工件 修复范围包括生产制造缺陷、尺寸超差、表面局部磨损、划伤等。 2、强化新工件表面 使工件表面具有特殊的性能，如耐磨性、耐蚀性。 3、作为精密加工的新手段