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简述远程监控称重管理系统在项目上应用
简述远程监控称重管理系统在项目上应用
在工程施工管理中,物资材料管理的成败直接决定项目的成败。因此,如何管理好项目的物资材料成为大家共同思考和探讨的重要问题。以笔者所在的S215瓦九路LM1项目为例,仅地材就需要碎石约84万吨,水泥24000余吨,柴油1200余吨,燃油1300余吨。像这些大宗材料物资的过程管理和控制就非常关键。目前,我们项目上三个点都安装有地磅称重系统,进出场物资材料全部采用机打票。并配有监控系统。在机材办公室可实时查阅。现将该系统做以下详细介绍:
一、 系统概述
远程监控称重管理系统,适用于企业实时远程监控各个搅拌站在原料采购、成品出场计量过程的称重数据与视频图像,也可实时视频监控远程搅拌站的其他场景(如:油库,大门等等)。本系统考虑到行业的特殊性,可按收货和发货进行分别统计与管理,分别打印不同格式的磅单。发货计量:具有材料的规格、发货单位、工程名称、合同编号、收货单位、司机姓名等常用信息。可以随时查询向某工程提供的累计车数、累计立方数或吨位;收货计量:可对每种收货货物类型进行扣率设置,系统自动按货物设定的扣率进行扣重处理, 扣率司磅员不可见,不用任何操作。扣率需要以管理员(一般项目经理为管理员)登陆才可查看并进行设置。
该系统采用分布式架构设计,可以通过局域网、互联网、GPRS\CDMA\3G等无线网实现系统联网,数据实时传输,无需固定IP地址。断网、带宽不足等各种网络异常情况下,系统均能正常称重、本地保存数据,打印收货或发货单,待网络恢复后,系统自动补传称重数据。
该系统把实时重量数据叠加到视频图像上,在视频上显示重量数据变化信息,防止部分司机使用遥控作弊,也可有效防止操作员篡改称重数据。领导在办公室或出差在外均可通过网络对各个搅拌站进行视频、称重数据同步监控,统计查询过磅数据,查看过磅抓拍图片,减少信息层层上报的麻烦,缩短领导层获取信息的时间,从而提高企业的管理水平、经济效益。
该系统还可配合非接触感应刷卡、智能语音提示、光栅车辆定位器、交通指示灯、自动道闸等智能测控模块,实现称重流程自动控制,减少现场人员操作,全面提升称重自动化程度,杜绝了因人工了操作可能出现的错误,防止人为作弊。
二、 系统示意图:
三、 系统网络拓扑图:
四、 软件功能
系统功能优点:
1.视频无缝衔接
重量数据实时叠加到视频图象上,实现数据、图像有机结合,合二为一,可有效防止人为篡改称重数据;同时也方便用户在查看视频图像时可直观地在视频图像上看到重量数据。系统可自动录像,称重时自动抓拍车辆过磅图片。 视频图像也可通过网络将实施视频与叠加的数据传输到监控中心,领导在办公室即可方便直观地看到称重现场的视频图2.计量防作弊
毛重,皮重自动接受仪表上传输过来的重量信息,不能粘贴复制,避免手工输入的失误。系统还提供三种除皮方式:固定除皮、动态除皮、核查除皮。
1) 固定除皮:车辆预先置皮,以后只称一次重车,系统自动检索皮重,自动计算出净重。
2) 动态除皮:需分别对重车和空车进行称重,系统自动计算除皮重。
核查除皮:公司预先对车辆置皮,以后除皮时将核查车辆皮重是否在指定误差范围内,该除皮方式可有效防止人为皮重作弊。
3.系统稳定、安全
系统采用分布式架构设计,可通过局域网、互联网、GPRS\CDMA \3G等无线网实现本地及远程联网,数据实时传输,无需固定IP地址。网络中断、带宽不足等各种网络异常情况,均不影响前端磅房称重业务,正常打印过磅单,待网络恢复正常后,系统自动补传称重磅单数据,充分保证系统的稳定性。
软件具有多重保密权限,可实行分权限管理,数据加密传输,确保数据的安全。
4.可扩展性好
系统采用模块化设计,可扩展性好,可扩展刷卡系统、自动道闸系统、交通灯指示系统、语音提示系统、车位检测系统等子系统实现称重自动化管理。
系统主要特点如下:
1. 分别计量功能
收料、发料独立称重管理,分别统计,打印不同格式的磅单。如下图:
1)发货单据
2)收货单据
2. 公式计算功能
可按不同的强度等级换算成立方。可以随时查询向某工程提供的累计车数、累计立方数。
3. 系统采用分布式架构设计,可通过局域网、互联网、GPRS\CDMA\3G等无线网实现本地及远程联网,数据实时传输,无需固定IP地址。网络中断、带宽不足等各种网络异常情况,均不影响前端磅房称重业务,正常打印过磅单,待网络恢复正常后,系统自动补传称重磅单数据,充分保证系统的稳定性。
4. 多仪表接口
本称重管理软件可以配接汽车衡、轨道衡、地上衡等,软件有多种接口程序,几乎可与国内所有的仪表进行配接,便
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