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营造企业化高职实训教学环境探索与实践 　　摘 要：本文着重介绍了高职院校实训基地在硬件环境建设和后期日常管理方面，是如何借鉴先进企业的车间设计原则，以及可视化管理和5S管理的经验，并结合自身特点合理加以运用的。另外，在人员结构和课程改革两方面,简单归纳了向企业学习、与企业合作的方式方法,从而为学生营造出更加接近企业实际的实训环境。 　　关键词：工学结合 生产设施设计 设备布局 可视化管理 5S 准员工 　　 　　随着我国高职教育的蓬勃发展，教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号)明确提出：“要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学内容和教学方法的改革。”教育部文件明确指出了高等职业院校实训基地建设的主导思想就是“工学结合”。强调在真实的工作环境中培养学生的核心技能和关键技能，提升学生的职业素养、创新能力和就业能力，为国民经济建设培养造就大批应用性技能型高素质技术人才。 　　我院在数控实训基地建设中在学习、领会教育部文件精神的基础上，多次深入企业调研，借鉴兄弟院校的先进经验，结合自身实际情况，摸索出一条适合自身特点的数控实训教学方法，取得了一定经验，实施后效果较为显著，既提高了学生的学习兴趣，也使实训基地的管理上了一个新的层次。 　　 　　一、实训基地的规划布置企业化 　　 　　在制造业中，生产设施设计包含了车间设备布局设计和物料搬运系统设计两个互相关联的内容。设备布局设计是对机器、设备、运输通道、场地，按照物流、人流、信息流的合理需要，做出有机组合和合理安排；物料搬运系统设计则是对物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等做出合理安排。 　　学校的实训车间规划在充分考虑以上问题的同时，还要结合具体的教学与生产实际，不应盲目地、片面地追求高、精、尖，而应强调其适用性，尤其强调其应有一定的使用频率。设备数量的确定则是在保证单元设备最少安全使用面积的前提下，依据教学及生产的工作分析而得到的结果，避免因设备数量过多，设备间距过小而造成安全隐患和使用不便。 　　1.设备布局设计的一般原则 　　(1)以车间生产纲领和生产类型为依据，确定车间的生产组织形式和设备布局的形式。 　　(2)要求工艺流程通顺，物料搬运短捷方便，避免往返交叉。 　　(3)要根据工艺流程选择适当的建筑形式，采用适当的高度、跨度、柱距，配备适当等级的起重运输设备，充分利用建筑物的空间。 　　(4)要对车间的所有组成部分，包括机器、工作位置、毛坯与零件存放地、检验试验用地、辅助部门、通道、公用管线、办公室、生活卫生设施等，合理区划和协调配置。 　　(5)为操作人员创造安全、舒适的工作环境，使采光、照明、通风、采暖、防尘、防噪音等具有良好的条件，将工位器具设在合适的部位，便于操作人员完成作业。 　　(6)具备适当生产变化的柔性。 　　2.物料搬运系统设计的一般原则 　　(1)减少环节，简化作业流程，实现物流合理化。物料搬运不仅不增加货物的价值和使用价值，相反还会产生附加成本和增加货物的破损可能性，因此作业环节越少越好，尽可能避免重复搬运。同时要注意工步间、工序间的衔接，做到作业的连续性，作业路径尽量缩短，避免迂回和交叉运行，按生产工艺流程组织作业。 　　(2)以满足生产工艺的需要为前提，充分发挥机械设备的利用率。物料搬运机械设备的选用和配备，在满足生产工艺需要的前提下，要考虑各种设备的充分利用，以安排得当为要。 　　(3)贯彻系统化、标准化的原则。物料搬运本身是一个系统，因此搬运作业与物流的其它环节之间，搬运作业与生产工艺各工序、工步之间要协调，才能做到物流合理，提高生产效益。搬运的工艺、装备、设施，货物的单元、运载工具、存储装置，信息流各种形式，组织管理方式乃至标志，用语等都应当标准化、系列化、通用化，这是实现物料搬运作业现代化的前提。 　　(4)步步活化，省力节能。在搬运过程中，下一步比前一步更便于作业时称为“活化”；物料搬运的工序、工步应设计得使物料的活性指数提高(至少不降低)，叫做步步活化。还应采取节省劳力和降低能耗的措施。 　　3.符合教学特点，合理布置相关的教学设施 　　学校实训基地毕竟不是纯粹的生产车间，还是要以教学为主要目标，所以要具备相应的教学设施，以及有教学特点的物品摆放方式，如图1所示。 　　(1)教学空间可以每个工种在机床附近独立设置，也可全车间统一使用一个相对安静的环境，摆放所需的桌椅，黑板，甚至计算机和投影仪，方便指导教师统一讲解，以及讨论问题。 　　(2)制作知识展板或宣传栏，将加工中常见的问题、原因分析及解决方法进行深入浅出的说明，使学生能够随时