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聚合物泥浆在复杂地层钻探施工中应用 　　[摘要]广西某矿区岩心钻探施工。构造地层钻进施工的泥浆选配，解决了相当一部分钻孔不稳定层段钻进施工的孔壁稳定与漏浆问题，为攻深找盲钻探施工提供护壁、堵漏经验。 　　[关键词]聚合物 泥浆 护壁 复杂地层治理 　　[中图分类号] F407.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-8-446-1 　　1工程概况 　　本施工区在地质条件方面有两个明显的特点：一是岩石强度变化大，正常岩石在不同地段、不同钻孔甚至同一钻孔不同部位其强度都有较大的差别，给钻头选型及施工带来一定的困难；二是构造带内岩石十分破碎、松散，上下盘次级带密集发育、破碎带范围大，可达数十米，钻进过程中易造成坍孔及冲洗液漏失。前期的钻探施工中，由于使用的泥浆不适应Φ60mm金刚石钻具和地层情况，造成内管投不到位、内管打捞不上；孔内掉块、卡钻、埋钻的孔内事故。 　　2地层情况 　　区内出露的岩石较为单一，主要为燕山早期第二阶段的豆乍山花岗岩体（r52-2），岩性为中细粒小斑状黑云母花岗岩和细粒小斑状二云母花岗岩。岩石主要矿物成分为长石、石英及云母等，结构致密；正常岩石属硬质岩石，可钻性为8―10级、中等研磨性，构造破碎带内的强硅化花岗岩为坚硬类岩石，可钻性可达10―12级、中等研磨性，距地表浅部岩石稍有风化，属软―中硬类岩石，可钻性为1―6级、弱研磨性，风化厚度一般为10m-15m。 　　矿区内构造带较发育，构造带内岩石破碎且多有硅化现象，在带内及其上、下盘附近裂隙发育，构造带走向为北北东向至近南北向，倾向南东至东，局部倾向东，倾角较陡达70°-85°。地下水以裂隙充水为主，主要矿体位于当地侵蚀基准面以上，地形条件有利于自然排水。地质构造简单，矿体有良好的隔水层，并已初步查清矿区充水的主要因素，对钻探施工不会产生不利的影响。矿床井田涌水量预测，1280中段开采水量为116.65吨/时。故矿床充水因素简单，强度不大，水文地质条件属于简单的矿床类型。 　　3钻进工艺 　　金刚石绳索取心钻探是当代地质钻探比较先进的方法，在我国地质行业发展比较迅速，以金刚石绳索取心为主体的金刚石钻探工艺方法，已成为地质钻探三大技术之一。 　　金刚石绳索取心钻进相对于其它地质钻探方法来说，具有？三高、两低、一优”的特点，即钻速及钻头寿命高、纯钻进时间利用率高、岩矿心采取率高，人员劳动强度低、钻探成本低、岩矿心品质优良、结构清晰、完整度好、纯洁性高。基于金刚石绳索取心钻进的这些优点，所以在本项目中我们采取金刚石绳索取心钻进方法进行施工。 　　3.1孔身结构 　　因施工地区除构造带外地层大多较完整、钻孔均为一般勘探孔且采用金刚石钻进，所以多采用三级孔身结构：Φ91mm―Φ75mm―Φ60mm。 　　3.2钻具选型 　　F800带F700带均采用绳索取芯金刚石钻进。钻杆外径为Φ55.5mm，扩孔器为Φ60.5mm，金刚石钻头直径为Φ60mm。 　　3.3金刚石钻头的选型 　　钻进岩层为花岗岩，为硬、中研磨性局部破碎地层，采用人造金刚石锯齿和交叉钻头，金刚石浓度为100%，粒度70目，胎体硬度为HRC25―30，实际施工根据岩性进行了适当的调整。 　　3.4钻进参数选择 　　（1）钻压：P=10Fp=10*3.14/（62-42） *5.5=863.5≈864Kg； 　　（2）转速：n=60*v/L=60*2.5/（3.14*0.06）=796r/min； 　　（3）泵量：Q=6VF=6*0.4*〔3.14/4*（6.52-5.52）〕=35.5L/min。 　　根据以上计算结果实际施工时钻进参数选择钻压以600～900kg；转速500～1100转/分；冲洗液量30～45升/分。 　　4钻孔的护壁与堵漏 　　4.1施工中的问题 　　2007年施工钻孔22个，施工采用的冲洗液多为：清水+PHP+乳化油+Na-CMC的无固相泥浆。构造带钻进护壁效果差，因而有时采用水泥分段进行固结。然而由于地下水的作用，孔内水泥凝固结石率差，导致钻具扫孔到底后又重复出现垮、掉现象。反复注浆、透孔，时间、人工、材料浪费很大。 　　出现上述现象的原因主要是：第一，所使用的“清水+乳化油+PHP +Na-CMC+Na2O?nSiO2 ”泥浆，对于轻微破碎和漏失的地层有一定的抑制作用，由于这种泥浆的成膜性能不高，胶结性能不稳定，很难护住孔壁，因此孔内常出现掉块、垮孔。第二，水泥灌浆固结护壁，虽然有一些效果，但由于孔内垮孔段岩层系含水层，水泥浆非高压灌注，水泥浆扩散渗透距离短、岩缝中有残留泥浆，所以形成的稳定孔壁薄且水泥胶结强度不高，这就造成了钻具施工的振动，能轻易地对所形成的稳定孔壁产生破坏，导致孔内掉块、垮孔。水泥