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装饰工程中玻璃幕墙施工质量控制相关探讨
装饰工程中玻璃幕墙施工质量控制相关探讨
摘 要:玻璃幕墙具有光洁、明快、挺拔、轻质、高强等特点,同时它将建筑物外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音、防空气渗透等使用功能与建筑装饰功能有效地融合为一体,并作为结构的一部分,直接承受荷尔蒙载和地震作用。但其构造复杂,施工技术要求要,专业性强。因此,对玻璃幕墙工程的质量控制十分重要。本文通过对图书馆玻璃幕墙施工工程为例,根据国家有关规范,从设计、选材、制作及施工等方面分析了玻璃幕墙工程的质量控制要点。
关键词:玻璃幕墙 技术措施 质量控制
某办公综合楼建筑面积6825?O,基础采用人工挖孔桩、预制管桩两种型式,外墙为玻璃幕墙。其玻璃幕墙的技术要求为:① 风压变形性能。幕墙在风荷标准值作用下,其主要铝合金受力杆件相对挠度不大小L/180(L为受力杆件长度)、绝对挠度不大于20mm,主要型钢受力杆件相对挠度不大于L/300(L为受力杆件长度)、绝对挠度不大于15mm。② 雨水渗透性能。达到固定部位2500Paq≥1600Pa,可开部位为P≥250Pa,即在此值范围内,玻璃表面不丧失水密性。③ 空气渗透性能。达到固定部位0.01q≤0.05(m3/m.h),可开启部位为q≤0.5(m3/m.h)。④ 平面内变形性能。达到国家一级,即r≥1%,在此相对位移范围内,玻璃幕墙不应损坏。⑤ 防噪音性能。在幕墙构造设计时,防止了金属构件以及结构挠曲产生相对位移面产生的爆裂声和摩擦声。⑥ 墙热量吸收与热断裂性能。选取适合珠三角地区气候条件的玻璃品种,其的玻璃加工工艺可以防止玻璃热断裂[1]。
1.施工技术
1.1 施工准备阶段
确定主材的产地、生产厂家、规格之后,应封存相同的样品(件)各一套,以此作为材料进场后复检的依据;所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定,并提供出厂合格证或材料出厂证明,质保证书,材料进场时逐项查验审核,并协同签署复检审查报告,绝对不允许不合格产品进入本工程使用。加工所采用的设备,机具应能达到构件加工精度的要求,其量具定期进行计量检定。
1.2 加工阶段
材料加工制作严格按照有关规定要求及ISO9000程序执行,应做好自检、复检工作,严控不合格的产品出厂。主要材料加工制作要求如下:
1.2.1 玻璃加工
① 玻璃尺寸允许偏差符合有关规定要求;② 开孔玻璃的孔位与孔径要准确,孔周边要光滑;③ 玻璃、铝合金型材与结构胶接触面清洗干净后,方能灌注结构胶,注胶应饱满,注胶尺寸符合设计要求。
1.2.2 幕墙构件加工
① 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;② 玻璃幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-1.5;截料端头不得因加工面变形,并不应有毛刺;③ 孔位的允许偏差应为±0.5mm,孔距的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm;④铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔)(GB152.1)的规定;⑤ 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家舒服〈沉头螺钉孔〉(GB152.1)的规定。
1.3 主要施工工艺
本工程属于新建工程外墙的装饰工程。本工程施工面积不大,幕墙类型多样交错,各类型的施工必须采取穿叉作用的方式进行,导致施工难度增大,根据以上特点,为保证质量、保证工期,对玻璃幕墙工程施工工艺 技术措施进行控制。
1.3.1 施工顺序
① 生产制作工艺流程为:原材料验收→材料制作→材料质量检验→安装成品→合格验收。② 幕墙安装流程为:放线→结构安装定位→分格定位→尺寸复核→脚架、安装平台校验→幕墙骨架面板就位安装→密封胶条嵌固→清洗。
1.3.2 放线及其质量标准
开工后安排测量人员进场,以第2层作为基准层进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定立面分格尺寸,反馈给设计部进行分格尺寸调整。依据施工轴线基准点,用经纬仪定出各幕墙骨架的立柱位置,用水平仪对其标高进行检测。详细做法如下:① 选一第2层作为基准层为家位放线层;② 利用钢卷尺操纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;③ 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面;④ 利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面;⑤ 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核扣固定;⑥ 依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求,其整幅水平标高偏差≤5mm;⑦ 幕墙分格轴线的测量放线与主体疆构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累;⑧ 对于高层建筑
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