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论钢筋混凝土灌注桩技术在建筑施工中应用
论钢筋混凝土灌注桩技术在建筑施工中应用
【摘要】改革开放以来,我国社会经济得到了突飞猛进的发展,科学技术也得到了不断地进步,我国建筑行业的发展也蒸蒸日上。由于人们生活质量水平的提高,对建筑物的要求越来越高,为了满足人们的要求,建设单位不断地加强自身的发展,提高建筑施工的质量,确保建筑投入使用后的稳定性和安全性。由于钢筋混泥土灌注桩施工技术稳定性好,承载能力强,能够减少沉降量的产生,而且能够满足建筑物对地基的要求,所以钢筋混凝土灌注桩施工技术在我国建筑施工中得到普遍的应用,不仅确保了建筑施工的质量,而且还提高了建筑整体的稳定性和安全性。本文将对钢筋混凝土灌注桩技术在建筑施工中的应用进行分析和探讨,以此为其他施工单位的施工奠定良好的基础。
【关键词】建筑施工;钢筋混凝土灌注桩技术;应用;质量
随着社会的不断地进步和发展,我国建筑事业取得有效的发展,各种现代化的高层建筑业大量的出现在人们的视野当中。但是,建筑结构的质量问题依然是现代建筑结构的通病,因此为了对其进行很好的处理,保障建筑结构的质量对人们的正常生活生产没有太大的影响,满足施工工程的基本要求,人们在进行工程施工的时候,一般都会采用钢筋混凝土灌注桩施工技术,来对建筑的结构进行加固,从而提高现代化建筑的负荷能力,使得人们的正常生活生产不受到影响。
一、灌注桩施工前的准备工作
1、确定成孔施工顺序
钢筋混凝土灌注桩的施工方法有多种,所采用的施工方法不同,其桩基成孔的方法以及成孔的施工顺序也有所不同。比如:采用锤击打桩或震动打桩法形成的沉管灌注桩,其桩基在成孔时对周围的土壤会有挤密作用,所以,为了防止桩对周围的土体产生挤压,导致土体结构的密实度有所改变,从而影响桩基础的稳定,所以在实际成孔时,都需要间隔一个或两个桩位。对于这一点,施工人员应该在正式进行成孔施工前就要想到,并事先做好准备。而钻孔灌注桩在进行机械扩孔时则不会出现对周围土体挤压的状况,所以这类桩的成孔施工顺序一般按照钻机行走的顺序来确定。 2、钢筋笼的制作
制作钢筋笼时,要求主筋环向均匀布置,箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计规定。箍筋和主筋之间一般采用点焊。分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接并应遵守相关质量检验技术规范标准。钢筋笼吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置,避免钢筋笼受混凝土上浮力的影响而上浮。
3、混凝土的配制
配制混凝土所用的材料与性能要进行选用。灌注桩混凝土所用粗骨料可选用卵石或碎石,其最大粒径不得大于钢筋净距的1/3,对于沉管灌注桩且不宜大于50mm;对于素混凝土桩,不得大于桩径的1/4,一般不宜大于70mm。坍落度随成孔工艺不同而有各自的规定。
二、钢筋混凝土灌注桩施工中常见的问题分析
1、灌注钻孔泥浆
泥浆在钢筋混凝土灌注桩施工的第一道工序中起着护壁的作用,第一道工序的钻孔过程必须要注意孔壁的稳定,所以,一定要保证泥浆的密度足够承受各方的压力,以避免桩内发生塌方事故。但是,在挖掘桩的施工时,许多施工人员为了节约时间而急功近利,没有严格要求泥浆的质量,施工规定泥浆的粘土含量要大于二分之一,往往在施工中许多施工人员知识水平有限,很难保证施工能够达到要求。另外,有些施工行为出现违规操作,比如将砂砾石和其它杂质与泥浆混合使用,在桩孔中关注清水,这些违规操作极易导致质量问题,一旦遇到雨水的强烈冲刷,庄内护壁也容易垮塌而导致返工。
2、灌注桩孔壁坍陷
钻孔灌注桩孔壁的塌陷也是常见的问题之一,因为施工前对地质条件的勘察不详细,重视程度不高,在施工时没有根据土质情况采用合理的施工工艺,像泥浆或者是成孔工艺等,导致护壁质量较差,遇到雨水冲刷就塌陷。同时,钻孔的速度过快,孔钻时间太长,对清孔的沉渣不彻底等,都会导致泥浆密度过低,孔壁牢固度不高。
3、灌注桩断桩
在建筑施工过程中,对混凝土的使用常选择的施工方法就是从孔口直接倒灌,这往往会出现许多蜂窝状的孔洞,同时,可能会出现新灌注的混凝土冲翻下部,使其停留在顶部,一旦凝结后,混凝土便不密实而出现断桩的现象。另外,导管埋得太深也会出现问题,因为深度过大,混凝土与其摩擦力也会增大,在导管被提升的过程中易造成连接螺栓断落或导管破裂,产生断桩。除此之外,导管的堵塞也会造成同样的断桩问题。
三、钢筋混凝土灌注桩的施工过程
1.泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔灌注桩是一种在水下浇筑混凝土而成的桩,它比较适用于某些地下水位偏高的地质环境中。泥浆护壁成孔灌注桩由于是在水下进行混凝土的灌注和浇筑,因此它具有零振动以及零污染的施工优点。除此之外,它还适用于一些土质条件不好或者土
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