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超声波塑料焊接在光学防抖系统应用 　　[摘 要]超声波焊接如今在工业中的应用越来越广，本文将介绍超声波焊接的原理，并结合具体实例，研究超声波焊接在光学防抖系统的应用。 　　[关键词]超声波焊接；光学防抖；激光焊接；手机模块 　　中图分类号：TG4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）02-0000-01 　　Ultrasonic plastic welding applications in optical anti shake system 　　Li Chang Yi 　　（Dongguan Nancheng Xinkecidian Products Co Ltd Guangdong Dongguan Nancheng District Hongyuan Industrial Zone Xinkecidian products factory 523087） 　　[Abstract]Ultrasonic welding is now used in industry more and more widely，this paper introduces the principle of ultrasonic welding，and combined with concrete examples，study the application of ultrasonic welding system in optical anti shake. 　　[Key words]Ultrasonic welding；Optical anti shake； Laser welding，phone module 　　1 前言 　　超声波焊接是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件的方法。目前超声波焊接被运用在塑胶制品与之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。它已经取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺，例如用502胶水，成为一种先进的装配技术。超声波熔接不但有连接装配功能，而且具有防潮、防水的密封效果。超声波焊接的优点：1.超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，属于安全的熔接加工，符合节能环保；2.无需装备散烟散热的通风装置 3.不消耗大量热源，成本低，效率高 4.容易实现自动化生产5.无须添加任何粘剂，操作简单快捷，焊接速度快，焊接强度高，粘接牢固6.焊点美观，产品表面无伤痕，可实现无缝焊接，焊接效果好，防潮防水，气密性好。 　　2. 超声波焊接的原理 　　2.1 超声波焊接装置 　　超声波是与频率（声音的振动）有关，是超出人的听觉以外的，高频振动，是超出人类听觉范围（20HZ-20000HZ）的音波。超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波熔接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件把振动频率传给塑胶组件，通过20000次/秒的高频振动，高速热磨擦产生热能使塑胶和金属熔融而结合， 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒钟便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。 　　从超声波的工作原理我们可以知道，超声波的实际功率并不大，工作时间短，通常范围（0.05-1）秒，所以产生的热量有限，所以一般只适用于一些熔点较低（400℃ 以下）的材料，主要以热塑性的聚合物即塑料为主。超声波焊接材料的改性会影响超声波焊接质量，纤维等填料的加入能够提高高分子材料的硬度，有利于超声波的传递，在适宜的工艺条件下填料加入可以提高超声波焊接接头强度。 　　2.2 影响超声波熔接的能量的因素 　　影响超声波熔接的能量的因素如下： 　　* 1.气压 我们可以通过调压阀来调整，一般来说气压越大，能量越大； 　　* 2.下降速度 超声波熔接机上有相应的旋钮，一般来说，下降速度越大，能量越大 　　* 3.频率 超声波熔接机器都有固定的频率，频率越大，能量越大； 　　* 4.振幅 振幅的变化因素比较多，就一般来说，振幅的调整可以通过调幅器和焊头的设计来达到； 　　* 5.时间 我们可以调整焊接机的焊接时间，时间越长，焊接的能量越大； 　　* 6.保压时间 保压时间是在塑料熔化之后的保持气压的时间，时间越长，形成的焊点越稳定，变形越小； 　　2.3 焊接过程 　　如下图1所示，振动能量从焊头传递到工件，工件之间的摩擦产生的热量将工件熔接面熔化，从而焊接成一体。 　　2.4 焊接原理 　　超声