润滑常识.doc

中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： HYPERLINK 好好学习社区 润滑常识 、?? 润滑管理的意义 现在，随着我国工业装备水平的提高，润滑保养水平亟待提高，有关专家曾预测世界能源的35%左右损失在摩擦、摩损上。日本在1999年因抓机械润滑管理而获得的经济效益就在8万亿日元左右。在我们日常生活中，象路上奔跑的汽车可能因为一个轴承的缺油烧损，而要损失上千元的修理费用和运输收入；在隆隆的钢铁生产流水线上，可能因为一个关键轴承的烧损，而至整个流水线停产，因而连锁导致几十、几百万的经济损失。因此，高度重视改进落后润滑机具，配备专职润滑工，严格选择润滑用油，认真搞好润滑工作意义重大。提高润滑管理水平有以下意义： ?? 1.先进的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金； ?? 2.延长或成倍增加运动副和整机的是用寿命，减少维修人员和维修成本； ?? 3.减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本； ?? 4.减少因运动副磨损而停产换件的时间获次数，大大提高生产效益。 ? 二、?? 润滑管理工作的基本内容 抓好工矿企业设备的润滑管理工作，是搞好机械设备维护保养的关键。它对节约材料消耗、减少维护成本和能耗、提高产品质量和产量、增加经济效益具有十分重要的现实意义，企业可根据自身情况从以下几方面建制： ? 1、确定润滑管理方针、目标，建立相应机构制度。 ? 2、根据企业具体情况配备专职或兼职的润滑工。 ? 3、画出设备规范明确的润滑图，建立润滑管理表，制定润滑材料消耗定额，规定全厂统一的区别代表各种油料牌号的颜色，便于区别、防止混杂，建立润滑材料购、储、用制度。 ? 4、规定实行定质、定量、定时、定点、定人的“五定”润滑工作方针。 ? 5、编制清洗换油时间表，（大容量用油设备，要按质换油）。 ? 6、建立设备巡视检查制。 ? 7、建立废油回收、再利用制度。 ? 8、学习国内外先进润滑技术和管理经验，及时推广应用，提高工作水平。 ? 9、组织培训润滑工作人员。 ? 三、?? 润滑管理工作的机构设置及人员配置 润滑管理要求专业性强，知识面广，因此各企业不论设备多少，必须设置专业或相对专业的润滑管理和具体操作人员。 ?? 1、大、中型企业可采用分级管理：总厂设立润滑总站，配备专职润滑工程师负责全厂的润滑技术管理。各分厂、车间有专职润滑工负责具体工作。 ?? 2、小型企业适合采用集中管理：在设备主管部门建立润滑站，设置专职润滑技术员和润滑工，直接管理全厂各设备的润滑工作。 ?? 3、润滑工的人数可参考企业设备总复杂因数配备，见下表: ? 设别类别 金切机床 冲剪设备 锻压设备 铸造设备 起重运输设备 设备复杂因素 800-1000 400-600 400-500 400 500 配备人员 1人 1人 1人 1人 1人 ? ?? 4、企业设备总复杂因数小于上述数据，可配兼职润滑技术人员和润滑工。 ?? 5、企业在润滑管理工作中，根据设备多少需设立专职或兼职化验员，对所需油品进行购、储、用各环节的质量检验。 ? 四、?? 润滑管理工作的具体制度 ? A.? 润滑站管理制度 （1）润滑站库存油、脂分类标记存放；各种器具专用，并经常清洗，保持整洁； （2）严格执行制度油品入库、到车间、加换油的三级过滤制度。 （3）按时做好油料发放工作，登记造册，定期上报。 （4）定期会同维修人员进行设备润滑状况检查，发现问题及时解决。 （5）油库内各种设施符合安全防火规章。 （6）油品发放做到先进先用，后今后用的原则。 （7）站内人员定岗定责。 B.? 润滑油品入库制度 （1）?? 油品采购入库前要经有关人员化验合格并发合格铁鉴后方可入库。 （2）?? 油品必须按到类别、品种顺序存取放、桶具不准露天或敞口存放。 （3）?? 油品存放二年以上，应重新化验后方可使用。建立健全油品的入库、发放、化验报告账表。 此外，还应建立设备清洗换油制度，润滑系统及配套器具清洗保养制度、废油回收再生制度，油脂存库管理及安全防火制度等，各企业可根据实际酌情制定。 ? 五、?? 润滑管理人员的职责 ? A.? 润滑工程师及技术员的职责： （1）?? 组织拟定各项润滑管理制度，定岗人员及职责，检查考核办法。 （2）?? 指导各车间编制年、月的润滑工具设备和材料采购计划表、汇总后交转供应部门。 （3）?? 编制润滑规程和图表（润滑图表一般标明润滑装置或工具型号，加油部位及孔数，加换油周期，所用油品牌号，加、换油量，及部分管理工作人员）技术治疗，供润滑工使用。 （4）?? 负责润滑工具的选型、油品品种的选定与变更。 （5）?? 分析和处理润滑事故的油品质量问题，提出改进意见，检查改进效果。 （6）