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软包装凹印绿色化及刮墨刀应用探析 　　当前，国内塑料包装从其印刷工艺上看主要来源于凹版印刷，且在短期内仍然处于主流地位。影响塑料凹版印刷的因素有很多，诸如塑料薄膜材料、油墨、制版、工艺、刮墨刀等多个方面。在塑料的凹版印刷中，刮墨刀是比较常用的一个设备装置，其作用是将印版上多余的油墨刮干净、网孔内穴油墨能清晰转移到彩印基材上，从而达到所需要的印刷效果。刮墨刀的应用正确与否常常是影响印品质量的重要因素之一。本文试对软包装凹印绿色化及塑料凹版印刷中刮墨刀的应用作以探讨，希望与业内同行交流、探讨。 　　刮墨刀的性能参数 　　刮墨刀通常分为弹性体的聚氨酯或高度柔韧的象塑料或有弹性的金属料为刮条和刮刀夹组合而成，用来刮挤印版上的多余油墨，使之顺利完成油墨的转移。 　　影响刮墨刀性能的指标主要有硬度、耐磨性和耐化学性3个方面。 　　1.硬度 　　硬度是指刮墨刀的“坚硬”程度和弹性，是指刮墨刀受压变形的程度，它是刮墨刀最重要的一个物理特性指标，是选用刮墨刀的重要依据。其值的衡量可用硬度计来进行测量。 　　2.耐磨性 　　耐磨性是衡量刮墨刀的使用寿命，延长刮墨刀使用时间的特性。由于刮墨刀与丝网印版是直接接触，每次刮印时都有摩擦，因此，要求刮墨刀耐磨性要好并有一定的机械强度。此外，刮墨刀要具有一定的润滑性，这样刮印时可尽量减少摩擦，保证刮墨刀的使用寿命。 　　3.耐化学性 　　耐化学性主要是保证刮墨刀与油墨、溶剂等接触时不发生化学变化，而影响印品质量。 　　由于刮墨刀在使用中需要接触各类油墨及乙醇、汽油等溶剂，各类橡胶材料对溶剂的亲和力不同，因此，刮墨刀在接触油墨或溶剂后其性能会发生一定的变化，最常见的是刮墨刀硬度和体积的改变。所以在选用刮墨刀时，可考虑在满足印刷要求的前提下，尽量选择硬度较高的橡胶刮墨刀，以使变形降低到最低限度。此外，刮墨刀的性能指标还有耐湿性、耐腐蚀性和耐热性等。总之，要求刮墨刀必须对动物、矿物、植物油和油脂具有抵抗性，并且能经受油墨中所含金属成分的氧化影响。 　　塑料凹版印刷中刮墨刀的具体应用 　　1.刮墨刀的结构以及分类 　　刮墨刀由刮墨刀片、支撑刀片和刮墨刀架3个部分构成，刮墨刀片和支撑带刀片都安装在刮刀架中。 　　高速凹印机上刮墨刀片的厚度一般为0.15mm，材质为进口弹性薄钢片，刀片的长度由印版滚筒的尺寸而定。刮墨刀片对其刀片硬度的要求也非常高，刮墨刀的硬度高，图文清晰，墨层较薄。但硬度过高就容易对版滚筒产生磨损，影响印刷品的质量；刮墨刀的硬度低，印刷品的墨层较厚，但容易造成图文模糊。 　　支撑刀片的作用主要是增强刮墨刀片的弹性，从而保证刮墨刀片与版滚筒表面接触良好。安装刮墨刀片时，要注意根据实际情况适当调整刮墨刀片和支撑刀片之间的距离。 　　刮墨刀片形状有尖头和截面型两大类。尖头刮墨刀的刀尖薄而软，跟半版滚筒的接触面积较大，容易磨损，而且只有刀片的刃口边缘才能接触到版滚筒，随着刮墨刀片的逐渐磨损，刮墨刀片与版滚筒的接触面积也就不断的增大，不但容易加快刀片和版滚筒的磨损，而且还会对图象质量产生影响。截面型刮墨刀的刀片不易磨损，使用寿命更长，即使磨损，在整个刮墨刀长度方向上的接触面积和压力也能基本保持恒定。 　　2.凹印中刮墨刀的选择 　　在激烈的凹印市场中，选择一款最合适的刮墨刀于凹印生产中是十分重要的，它不但可以保证生产质量，保持良好的信誉于客户，而且可以相对减少损失，降低成本，更加有利于市场竞争。对于如何选择更有利于自己生产的刮墨刀，这里给出几点建议： 　　①弹性：由于凹印点雕滚筒表面凹凸不平，在高速转动时，刮刀也相对在不断跳动，没有足够的弹性的刮刀不可以迅速复位，这样就会影响下一个图案的刮墨。因此，我们在选择刮刀的时候，一定要选择具有丰富弹性的刮刀。 　　②硬度：选择硬度比较好的刮墨刀比较耐用，另外既不会刮伤印辊，又可以很干净地刮干净无需印刷的部分。 　　③厚度：太厚的刮刀，弹性不可以保证，所以建议使用0.152mm厚的刮刀。 　　④刀口：在刀口的选择上，我们最好选择已开口的、经过高精度研磨的刮刀，尽量不要选择人工打磨的刮刀，因为它在精度上完全不符合要求。 　　⑤精度：一般来讲，因为塑料凹印的要求相对“纸凹”比较低，这样就有人偷工减料，用其他的东西来代替刮刀，这样严重影响了印刷效果。为了保证印刷质量，应选择高精度的产品，比如意大利CBG。 　　⑥刀尖：由于刮刀在机器上工作的过程是左右摆动的，再加上印刷辊高速转动，使刮刀不断游动，导致刀尖被研磨成了圆弧形。所以我们可以直接选择圆刀尖的刮墨刀，这样不但不易损伤印辊，在角度稍微偏差的情况下，也不至于影响刮墨，能真正的将非印刷区刮净。 　　⑦各种规格：现在国内市场有不同国家产的牌子各异的凹印机很多，而国际上已经研究出