来料检验工作管理制度.doc

东莞培训网 HYPERLINK 来料检验工作管理制度 1.0目的： 规范IQC来料检验流程，确保来料品质满足公司要求，防止不合格品流入工序。 2.0适用范围： 2.1板材的检验。 2.2钻咀和锣刀的检验。 2.3化学药水的检验。 2.4油墨、干膜、PP片的检验。 2.5铜箔的检验。 2.6外协加工产品检验。 3.0参考文件： 3.1《物理试验工作指示》 JV-WI-QA-2-05 3.2《半成品检验标准》 JV-WI-QA-2-22 4.0定义： 4.1 RoHS不合格产品：不能提供符合我公司RoHS要求报告或经检验RoHS有害物质超出限定值要求。 4.2抽样水准：ANSI/ASQC Z1.4单次正常检验二级水准抽样，允收水准为AQL 0.65。 4.3外协加工产品：指本公司为满足客户要求将相关工序产品外发给经审核合格的协力加工商生产的产品。 5.0职责： 5.1 IQC：负责相关来料的检验及检验记录。 5.2仓库：负责填写《物料请检通知单》通知IQC进行检验。 6.0作业内容： 6.1来料RoHS的检验要求： 6.1.1确认供应商是在《合格供应商清单》内。如果不在，则拒收6.1.2检查供应商提供的ICP测试报告是否在有效管制期限内，相关测试项目是否包含RoHS指令规定的6项物质，且结果符合要求。 6.1.3检查来料是否附有相关RoHS符合报告或声明。 6.2板材的检验： 检验项目 检测仪器/方法 抽样数量 判定标准 板长/板宽 卷尺 5张/每批 大于或等于标准尺寸公差为：±2mm 铜厚 铜厚分辨仪 5张/每批 与标准厚度相符 板厚 千分尺 5张/每批 在标准尺寸范围内 板材拉力 拉力测试仪 1次/每批 无分层、剥离等 热冲击测试 锡炉 1次/每批 无起泡 外观 目视 AQL0.65 无凹点、擦花、针孔、铜箔起泡、板材破裂、铜面氧化等 其它 目视 AQL0.65 来料种类、规格、数量 6.2.1板厚检验标准： 板料厚度 尺寸公差 0.03-0.11mm (1-4.5mil) +/-0.02mm(+/-0.7mil) 0.12-0.16mm (4.6-6.5mil) +/-0.03mm(+/-1mil) 0.17-0.30mm(6.6-12mil) +/-0.04mm(+/-1.5mil) 0.31-0.50mm(12.1-19.9mil) +/-0.05mm(+/-2mil) 0.51-0.78mm +/-0.06mm(+/-2.5mil) 0.79-1.04mm(31-40.9mil) +/-0.10mm(+/-4mil) 1.05-1.67mm(41-65.9mil) +/-0.13mm(+/-5mil) 1.68-2.56mm(66-100.9mil) +/-0.18mm(+/-7mil) 2.57-3.58mm(101-140.9mil) +/-0.23mm(+/-9mil) 3.59-6.35mm(141-250mil) +/-0.30mm(+/-12mil) 6.2.2外观检验标准： 缺陷名称 检查方法/接收标准 擦花 用600#砂纸打磨，如可磨掉痕迹则可接收 凹点 A级板料：点值不超过30；B级板料：点值不超过60 针孔 尺寸不超过0.05mm 铜箔起泡 不允许 板材破裂 不允许 铜面氧化 用600#砂纸打磨,如可磨掉痕迹则可接收 说明：凹点缺陷点值计算方法: 凹点尺寸 记点值数 0.13-0.25mm(5-10mil) 1 0.26-0.50mm(10-20mil) 2 0.51-0.75mm(20-30mil) 4 0.76-1.00mm 7 1.00mm以上（40mil以上） 30 6.2.3剥离强度测试方法： 取样：切取20MM*15MM样本1块，制作测试样本。 方法按照《物理试验工作指示》执行，特殊板材的接收标准参照供应商提供的规范。 接收标准：按如下标准进行判定 铜厚类型 要求（kg/cm）（lb/in） 板厚＜0.5mm(0.020in) 板厚≥0.5mm(0.020in) ≤0.5 oz 0.80（4.5） 1.07（6.0） 1.0 oz 1.07（6.0） 1.43（8.0） 2.0 oz 1.43（8.0） 1.96（11.0） 3.0-6.0 oz 1.61（9.0） 2.14（12.0） 6.2 取样：切取10*5MM样本一块，制作测试样本。 测试方法：按照《物理试验工作指示》执行。 6.3钻咀和锣刀的检验： 6.3.1 检验项目 检测仪器/方法 抽样数量 判定标准 材质 目视 AQL0.65 钨钢、白铁两者均允收 钻柄直径 千分尺 AQL0.65 ∮3.175MM±0.02MM 钻刀直径 千分尺 AQL0.65 ∮0.2MM-6.25MM