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选择合理支护方式 提高松软岩巷掘进速度 　　摘要:应用组合梁和悬吊理论，通过对松软岩层选择锚、网、带、索、喷联合支护，阐述了在松软岩层中可实现快速掘进是可行的。 　　关键词:松软岩层；组合平衡拱；悬吊梁；预紧力；柔性支护 　　 　　前言 　　 　　随着我国煤炭资源的不断开采，开采煤层的深度在不断加深，致使所掘巷道的压力逐渐加大，松软岩层日渐增多。因此，为保持煤炭企业的稳步发展，维持正常的采掘关系，选择合理的支护方式，来提高松软岩巷的掘进速度，显得尤其重要。 　　 　　一、概述 　　 　　鹤矿集团峻德煤矿，位于鹤岗矿区最南端，于1975年8月1日动工兴建，1981年11月移交生产，设计生产能力150万吨/年，现实际生产能力达260万吨/年，近期准备改造成年生产能力达300万吨的大型矿井。井田南北走向5.6公里，倾斜3.6公里，面积20.16平方公里，地质储量4.07亿吨，可采储量2.6亿吨，煤系地层含可采煤层23层，总厚度51.37米，开拓方式为立井多水平分区布置。 　　峻德煤矿现开采深度已达500米，矿井进入深部开采后，地质条件复杂，地压增大，围岩条件差，支护越来越困难；另一方面，随着采掘机械化的提高，矿井的生产能力逐渐上升，因此，为满足矿井生产接续，实现矿井的高产高效，提高岩巷的掘进速度显得尤其重要。 　　 　　二、锚、网、带、锚索、喷联合支护的原理分析 　　 　　锚、网、带、锚索、喷联合支护是在松软顶板暴露后及时安设锚杆、金属网、钢带、锚索，再喷碹的工艺来锚固周围破碎围岩组成一个支护圈，借助围岩来支护围岩，起到很好的加固作用。 　　（一）锚、带、网的作用 　　高强度预应力锚杆在预应力的作用下，对围岩挤压加固，在内部形成一个厚度均匀连续的压缩带，使顶板围岩形成一个组合平衡拱（钢性梁），改变变形区内围岩的力学性质；钢带则使锚杆之间相互作用形成一个统一的支护结构，增强锚杆之间的整体支护能力，使顶板载荷均匀分布，使巷道围岩成为一个整体；金属网具有较大的强度和韧性，能阻止破碎岩石冒落，对提高锚杆的支护有积极意义。 　　组合平衡拱不仅具有自撑力，而且能保护其上部围岩，使其免受水平应力的破坏，组合平衡拱越厚、越完整，受力就越均匀，使本身对上覆岩体的支撑作用就越强。 　　（二）锚杆本身不承载，它只起组合作用 　　组合平衡拱对上覆岩体起支承作用，围岩对该组合梁又有反作用，而且巷壁在爆破过程中产生裂隙，在受锚杆预应力的作用下，锚杆间的岩快特别是破碎岩体将会脱落而导致锚杆失效，从而破坏组合梁作用；金属网和钢带不仅可以保证组合平衡拱的完整性，而且可以组合梁及其下方不受锚杆组合作用而易脱落的岩体连成整体，从而加大了支护体系，提高了支护强度。 　　（三）采用锚索支护新工艺 　　是把组合梁吊在巷道顶板上部稳定岩层中，由于锚索可施加较大的预应力，可挤压和严密岩层中的层理、节理、裂隙等不连接面，增加不连接面的摩擦力，从而提高围岩的整体强度，进一步强化锚、网、钢带对围岩的支护作用（悬吊作用）。 　　（四）喷碹的作用 　　1、封闭作用。及时封闭围岩,防止进一步风化变形。 　　2、柔性支护作用。喷层能与围岩粘在一起,具有一定的柔性和强度,能随围岩一起位移,并在位移过程中对围岩变形产生支护反力。 　　3、组合拱作用。以高速喷出的混凝土射入围岩的节理、裂隙,起到将破碎岩块联成整体,固结围岩的作用。 　　 　　喷碹将围岩的双向受力状态改变为三向受力状态，提高了围岩的强度，可以消除因岩面不平引起的应力集中现象，避免过大的集中应力所造成的围岩破坏，使巷道支护连成一体，提高支护效果。 　　 　　三、实例 　　 　　（一）工程概况 　　峻德煤矿二水平北部一石门至二石门空车线，总长度870米，属矿井二期提高运输能力改造工程，穿层巷道，所穿岩层多为凝灰岩、泥岩、碳质泥岩、页岩、碳页岩，且穿F7断层，该断层属近水平断层，破碎带较宽，而且贯穿整个井田，属典型的松软岩层。设计施工此段时，由原来的锚喷支护修改为采用锚、网、钢带、锚索、喷碹联合支护。 　　（二）支护参数的选择 　　锚杆仍选用Φ20mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，长度由原来的1.6米增加至1.8米，因为通过试验得知：增加锚杆的长度，对围岩的控制效果会更好，但并不是越长越好，而是存在一个最佳的范围，即超过最佳值时，支护效果的改变就变得不明显了。 　　锚杆的间排距由原来的1.0米该为0.8米，锚杆间排距增大顶板的下沉量会增大，导致锚杆受力不均，出现失效锚杆，破坏了平衡拱，不利于巷道支护。 　　锚固剂选择高效树脂锚固剂，采用端头锚固，锚固长度0.7米。 　　金属网采用10#镀锌铁丝焊成的钢金网，网孔60mm×40mm，规格1.2m×2.0m，金属网压茬不小于2