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隧道钻爆超欠挖控制措施探讨 　　[摘 要]在使用钻爆法进行隧道开挖的过程中，隧道的超欠挖现象是不可避免的。但是，在目前施工过程中，隧道超欠挖的控制措施还不够完善，不仅对隧道的施工进度和施工质量产生了较大的影响，还严重阻碍了隧道工程综合效益的提升。因此，本文对隧道钻爆超欠挖的含义及危害性进行了分析，并根据产生超欠挖现象的原因，提出了几项控制措施。 　　[关键词]隧道钻爆超欠挖；危害性分析；原因；控制措施 　　中图分类号：U286 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）46-0341-01 　　前言 　　隧道钻爆法即通过钻孔、装药、爆破等一系列工序，开挖岩石的方法，随着施工技术水平的不断提高，钻爆法的施工工艺日渐成熟，但是隧道超欠挖现象依旧存在，并且成为了现场施工人员的重点研究内容。对产生隧道钻爆超欠挖现象的原因进行分析，并采取一定的控制措施，不仅会降低工程施工的成本，还会提高工程施工的安全性，从而加快隧道施工的进度。 　　1 超欠挖的含义及其危害性分析 　　隧道钻爆超欠挖的表现形式为在进行隧道开挖时，隧道的实际挖设断面与设计的挖设轮廓线不符。当实际的挖设断面超出设计的挖设轮廓线时，就会出现超挖现象；当实际的挖设断面没有达到设计的挖设轮廓线时，就会出现欠挖现象。对于隧道工程中的超挖现象来说，其不但会增加施工人员搬运石渣的工作量，还会为施工人员增加额外的工作量，即用混凝土将超挖的部分进行回填；对于隧道工程的欠挖现象来说，其会增加隧道工程施工后续工作的难度，甚至影响隧道基坑的整体稳定性，降低隧道工程的强度。 　　2 产生隧道钻爆超欠挖现象的原因 　　2.1 钻孔精度不够 　　影响隧道钻爆过程中钻孔精度的因素主要有以下几种：第一，钻孔人员的操作问题。若钻孔人员的技术水平不高，那么将会出现钻孔的位置不正确、钻孔的深度不一、钻孔到其周边钻眼的距离以及钻杆外插角的控制不够等一系列问题，从而降低钻孔的精度，导致隧道存在严重的超欠挖现象；第二，风钻在施工过程中发生故障会严重影响到钻孔的质量，从而使爆破人员无法对爆破质量进行很好地控制，出现超欠挖现象；第三，钻孔台架的不合理设置也会使得隧道钻孔的精度下降。钻孔台架各层的预留空间不合理，会使得钻孔周边炮眼外插角度难以得到控制，从而形成超欠挖现象。 　　2.2 测量放样存在误差 　　因为隧道施工的环境质量较差、光线较暗、照明设施不完善，从而?е虏饬咳嗽痹诮?行放样时产生较大的误差，造成后期钻爆过程中，隧道外轮廓线与设计图纸上的轮廓线尺寸不符，出现超欠挖现象。除此以外，测量人员不善于运用先进的技术对测量放样的误差进行控制，隧道中线和标高测量的正确性得不到保障，从而无法准确对隧道开挖断面轮廓线的位置作出判断，导致隧道钻爆过程中出现超挖或欠挖的问题。 　　2.3 爆破施工不规范 　　首先，隧道爆破的参数设置不合理。由于隧道围岩的情况会发生变化，若爆破的参数不根据围岩的变化而做出相应的调整，就会使得隧道爆破范围不符合规范要求，从而产生开挖不合理的现象；其次，爆破所用的药量设置不合理。在爆破前，施工人员没有按照装药结构的设计，装入与隧道工程施工规模相符的药量。当药量过少时，就会发生欠挖现象；当为了得到较好的爆破效果而加大药量时，就会形成超挖；最后，爆破网络连接不规范。爆破网络联接不规范使得爆破未能按设计的次序起爆或拒爆，导致隧道出现局部欠挖的情况。 　　2.4 地质方面的原因 　　地质条件对隧道钻爆过程中爆破参数的确定起着至关重要的作用。围岩节理会随着隧道开挖深度的加大，而逐渐发生变化，从而对开挖方案的制定产生一定的影响。在全断面开挖过程中，虽然有些围岩在开挖后仍能处于稳定状态，但是其节理走向会发生变化，从而使得隧道局部出现塌陷，造成超挖。并且，这种超挖量会随着支护的架设时间而逐渐增加，严重阻碍施工的进度。 　　3 隧道钻爆超欠挖控制措施 　　3.1 提高钻孔精度 　　提高钻孔精度是防止超欠挖的重要措施。为了将超欠挖值限制在最小范围内，必须加强对钻孔人员的培训，使他们熟练掌握钻孔技术，做到按操作细则、设计要求和布置的孔位施钻，确保达到规定的孔位、孔深、倾斜度等。施工人员还应加强对风钻的维护和保养，安排专人负责维护风钻。并且，还应对钻孔台架的不合理部分进行调整和改进，在各层平台间预留出适当的空间，以方便施工人员进行作业。另外，控制钻孔深度也能在一定程度上提高钻孔的精度。在开挖前，施工技术人员应根据施工工序的安排、各个工序之间的间歇时间以及地质条件，设定合理的钻孔深度。钻孔人员在施钻过程中，应减少炮眼的深度，防止钻孔受到倾斜率的影响，从而避免出现超挖现象。 　　3.2 减少测量放样的误差 　　提高测量放样的精准度是控制隧道钻爆超欠挖的前提。测量人员可以在隧