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采用泄水孔疏降水在普通凿井施工中应用 　　[摘 要] 针对中煤矿山建设集团有限责任公司三十工程处施工的，陕西某煤矿回风立井井筒施工过程中涌水量大，最高在洛河组涌水量达到146～234m3/h，将会给工作面打眼放炮带来很大困难，降低掘进速度，鉴于这时井底排水系统已经形成并且具备排水能力，在井筒施工前打一泄水孔与井下排水系统联通。有效的实现采用泄水孔与井下巷道联通进行疏降水后，再进行普通凿井施工，对本工程有着十分重大的意义。 　　[关键词] 普通凿井 泄水孔 钻孔施工 泄水管安装 泄水管保护 疏降水 　　1、 工程概况 　　由中煤矿山建设集团有限责任公司三十工程处施工的，陕西某煤矿回风立井井筒设计净直径为7.0m，井深700m。该立井未采用冻结法施工，根据回风立井的地检孔资料，施工过程中涌水量大，最高在洛河组涌水量达到146～234m3/h，将会给工作面打眼放炮带来很大困难，降低掘进速度；并且在井壁浇筑混凝土时，工作面积水进入模板，导致混凝土配比改变，将会降低井壁永久支护强度，增大了后期井筒壁后注浆和井筒装备难度。鉴于这时井底排水系统已经形成并且具备排水能力，决定在井筒施工前打一泄水孔与井下排水系统联通。考虑钻孔岩石长期暴露风化堵眼造成钻孔报废，特在钻孔内下入Φ325mm筛管，使井筒涌水从筛管缝隙漏到钻孔内最后流入井底排水系统。 　　2、 泄水孔钻孔施工设计 　　2.1 施工程序 　　2.2 钻具组合 　　2.4 钻井液设计 　　（1）钻井液性能 　　全井段采用低固相钻井液，密度1.05-1.25g/cm3，粘度20-30s，失水量15ml/30min，PH值8-9。 　　（2）钻井液维护和处理 　　a、要求循环槽长度不小于15m，且有两个2×2×1.5m3的沉淀池，泥浆池容积不小于100m3。 　　b、在循环过程中不断补充调制好的化学材料，以保持泥浆中含有聚合物的量。 　　c、钻井液要有一定的密度和粘度，以防漏失。进入安定组、直罗组要控制失水量，以防缩径卡钻。 　　d、每次起钻前，大排量循环一周，保证起下钻顺利。 　　e、泥浆的配方及性能根据井下情况，可作适当调整，以保证井下安全为前提。 　　f、做好泥浆维护工作。在完钻阶段一定要做到三勤（勤观察、勤测试、勤处理），确保井身安全，钻进顺利。 　　g、适时淘洗泥浆沉淀池，确保沉淀效果及有效容积。 　　3、 泄水孔钻孔施工技术要求 　　3.1 施工技术要求 　　（1）在施工中必须精心组织，合理施工，多在钻探方面下功夫，设备要勤保养，确保工程顺利进行，严格按照《钻探操作规程》进行。 　　（2）根据不同地层，合理运用钻头及钻进参数。 　　（3）扩孔时，必须用钻铤及导向扶正器，保证套管顺利下到目的层位。 　　（5）及时准备好生产材料及辅助材料。 　　3.2 下管工序工艺 　　（1）以地质人员确定的层位为准，准确丈量井管，逐一编号并造册登记。 　　（2）筛管要求：筛管打圆孔，直径为18mm，孔隙率为25%，黄土段0～202m不用打眼。 　　（3）下管时焊缝焊接必须周密细致，严格按标准执行。 　　3.3 钻探技术工作 　　（1）井斜：每钻进20～30m，其倾角和方位角应测定一次，偏斜率≤0.5‰，终孔孔底偏斜不超过中心2.0m。 　　（2）井深误差：每百米丈量钻具一次，误差不超过1.5‰，否则应进行合理平差。（有其它异常时也应及时丈量钻具） 　　（3）原始记录：小班原始日报是施工的第一手资料，直接反映地层的复杂情况，各种原始记录要做到及时、准确、可靠、清晰、完整。 　　3.4 施工安全措施 　　（1）设备严格按标准进行安装、调试、运转，特别是天车、转盘、井口一线偏差小于10mm，达到要求后方可进行施工。 　　（2）防斜：钻进过程中，每钻进20～30m，其倾角和方位角应测定一次，偏斜率≤0.5‰， 井底偏斜不超过2.0m，发现偏斜，及时纠正。 　　（3）开孔要平衡水龙带的偏重，加强对方钻杆的校正，要轻压吊打确保井眼开直。钻遇软硬交错地层要及时调整参数，送钻均匀，保证井身质量达到要求。 　　（4）钻遇煤层时要防垮塌，可适当提高钻井液的粘度、比重，加强钻井液的维护和处理，保证井下安全。 　　（5）防漏：重点地层是黄土层。防粘附卡钻：应加强钻井液性能监测，早开泵、晚停泵，接单根要快。防缩径卡钻：遇阻时先要建立循环，采用活动或倒划眼方式起出钻具，上提吨位不得超过原悬重100KN。 　　（6）加强钻具的使用管理。施工中坚持钻具的错扣检查，井浅时每使用两只钻头，深井阶段每使用一只钻头要进行一次检查，同时加强钻具上部、下部和中部的位置相互倒换，改变受力状况，减少疲劳破坏。 　　（7）加强钻头的合理使用，根据地层的变化，选择相应的