镀锌辊对热镀锌带钢表面划伤缺陷研究.docVIP

镀锌辊对热镀锌带钢表面划伤缺陷研究 　　 摘要：本文对连续热镀锌生产机组生产过程中出现的带钢表面划伤进行全面分析，着重分析此行业中制约产品表面质量的镀锌辊对带钢表面划伤缺陷的产生原因及解决具体措施，对热镀锌机组的顺利生产，提高产品质量及等级率有较强的指导意义。 　　关键词：热镀锌带钢;镀锌辊;表面划伤;原因分析; 解决措施 　　Abstract: in this paper, the continuous hot dip galvanized production unit production appeared in the process of the strip surface scratches complete analysis, focusing on the analysis in the industry restrict the surface quality of the product of galvanized roller strip surface scratches defects reasons and solve specific measures, the production unit of galvanizing smoothly, improve product quality and grade rate has the strong significance. 　　Keywords: hot dip galvanized steel strip; Galvanized roller; Scratch the surface; Reason analysis; measures 　　中图分类号： TQ153.1+5文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　热镀锌钢板是一种基础工业材料，广泛运用于建筑、汽车、家电等行业，其表面质量的好坏直接影响下游加工及应用，影响使用寿命。热镀锌钢板表面划伤是连续热镀锌板卷生产时产品表面缺陷的一种，它不仅直接影响了热镀锌产品的外观，而且影响热镀锌产品的使用性能，它还会使热镀锌产品的抗腐蚀性降低，使产品在使用或运输时，在划伤处首先发生腐蚀，失去了热镀锌产品应具有的特性；另外有表面划伤的热镀锌板不能作为彩涂板的生产基板，总之热镀锌钢板表面划伤对于我们热镀锌生产企业危害是很大的。所以，我们必须清楚表面划伤产生的机理，这样才能采取最有效的措施预防和控制表面划伤缺陷的产生。那么什么是钢板表面划伤？它是如何产生的？钢板表面划伤是带钢与作业线各种工作辊之间在相互运动中，两者的速度不一致，发生了相对滑动，带钢表面被工作辊辊面擦伤。这种生产线的工作辊可以分为两种，一种是与带钢相互接触作用是显而易见，发生滑动的问题易分析、好排除的，比如夹送辊、挤干辊、张力辊、炉底辊等等，另一种工作辊是浸没在锌锅的锌液中的镀锌辊，包括沉没辊、稳定辊，钢带靠他们完成表面镀锌工艺，他们与带钢的接触与作用看不见、摸不着，发生滑动的问题难分析、不好排除，本文着重分析镀锌辊对钢带表面划伤缺陷的研究。 　　1 镀锌辊划伤产生原因分析 　　1.1 产生原因 　　具体地讲，就是带钢从退火炉炉鼻处入锌锅进行热镀锌，并且要经过镀锌辊转向出锌锅，由于镀锌辊处于锌液之中的特殊位置，不利于安装电机进行传动，所以大多数的镀锌辊是被动辊，完全靠带钢表面与镀锌辊辊面之间的摩擦力使镀锌辊与带钢同速运动；但有时由于机械设备，生产工艺控制，镀锌辊的使用等多方面因素的影响，致使带钢与镀锌辊之间的传动摩擦力不足，带钢与镀锌辊发生相对滑动，于是就产生了热镀锌产品的镀锌辊划伤表面缺陷。下面就各影响因素逐一分析，了解镀锌辊划伤缺陷的产生过程，在这个过程中那些因素起主要作用，那些因素起一定的影响作用，只有这样我们才能有针对性地采取最有效的预防和控制措施，避免和减少镀锌辊划伤缺陷的产生，取得最佳的产品质量和经济效益． 　　1.2 影响因素 　　1.2.1 设备方面: 在机械设备方面，影响镀锌辊划伤缺陷产生的主要因素有以下几点 　　a.镀锌辊辊身结构，从增大摩擦力的角度考虑，镀锌辊辊面一般加工成从里往外的双向螺旋沟槽,其原因为以下两点:其一锌是重金属,其锌液的流动性不好,粘稠度较大,在带钢与镀锌辊的高速运动中,在带钢与镀锌辊之间容易形成一层锌液薄膜,起到一定的润滑作用,降低了带钢与镀锌辊之间的传动摩擦力,易造成镀锌辊划伤缺陷.所以沟槽一定要有利于带钢与镀锌辊之间锌液的流动,防止锌液滑动薄膜的形成．其二在设计镀锌辊辊面沟槽时要从力学角度出发，使镀锌辊与带钢之间处于最佳的受力状态下，尽量提高两者之间的传动摩擦力．由此可见，在设计镀锌辊辊面沟槽时,一定要考虑以上两点。 　　b.辊面材质的要求； 　　由于镀锌辊所处的工