液压与气动技术液压控制阀.pptxVIP

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液压与气动技术液压控制阀

5.1 方向控制阀方向控制阀是控制液压系统中油液流动方向的,它分为单向阀和换向阀两类。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.1.1 单向阀----普通单向阀作用:简称单向阀,使油液只能沿一个方向流动,不许反向倒流。 外观、结构及符号:工作原理(动画演示):要求:为了减小压力损失,弹簧刚度较小,一般单向阀的开启压力为0.03 MPa~ 0.05 MPa 作背压阀时的要求:换上刚度较大的弹簧,使阀的开启压力达到0.2 MPa~0.6 MPa 5.1 方向控制阀方向控制阀是控制液压系统中油液流动方向的,它分为单向阀和换向阀两类。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.1.1 单向阀----液控单向阀作用:油液能正向流过,而在控制口供入压力油时油液也能反向流过外观、结构及符号:工作原理(动画演示):5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----概述功用:换向阀用于接通、切断或改变液压系统中油液的流动方向 分类: 按阀芯相对阀体运动的方式分:有转阀式换向阀和滑阀式换向阀两类 按操纵方式分:有手动、机动、电磁、液动、电液动等多种 按阀芯在阀体内工作位置数分:有二位阀、三位阀等 按阀体上主油口数目分:有二通、三通、四通和五通阀5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----滑阀式换向阀的主体结构形式名称结构原理图图形符号使用场合二位二通阀控制油路的接通与切断(相当于一个开关)二位三通阀控制液流方向(从一个方向变换成另一个方向)二位四通阀控制执行元件换向,但不能使其在任一位置停止,执行元件正反向运动时回油方式相同5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----滑阀式换向阀的主体结构形式名称结构原理图图形符号使用场合三位四通阀控制执行元件换向能使执行元件在任一位置停止运动执行元件正反向运动时回油方式相同二位五通阀不能使执行元件在任一位置停止运动执行元件正反向运动时回油方式不同三位五通阀能使执行元件在任一位置停止运动5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----滑阀式换向阀的操纵方式操纵方式图形符号简要说明手动手动操纵,弹簧复位,中间位置时阀口互不相通机控挡块操纵,弹簧复位,通口常闭电磁电磁铁操纵,弹簧复位液动液压操纵,弹簧复位,中间位置时四口互通电液动电磁铁先导控制,液压驱动,阀芯移动速度可分别由两端的节流阀调节,使系统中执行元件能得到平稳的换向5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----换向阀的中位机能型式符号中位油口状况、特点及应用O 型P、A、B、T四口全封闭;液压泵不卸荷,液压缸闭锁,可用于多个换向阀的并联工作H 型四口全串通;活塞处于浮动状态;在外力作用下可移动,泵卸荷Y 型P口封闭,A、B、T三口相通;活塞浮动,在外力作用下可移动,泵不卸荷K 型P、A、T相通,B口封闭;活塞处于闭锁状态,泵卸荷M 型P、T相通,A与B均封闭;活塞闭锁不动,泵卸荷,也可用多个M型换向阀并联工作X 型四油口处于半开启状态,泵基本上卸荷,但仍保持一定压力5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----换向阀的中位机能型式符号中位油口状况、特点及应用P 型P、A、B相通,T封闭;泵与缸两腔相通,可组成差动回路J 型P与A封闭,B与T相通;活塞停止,但在外力作用下可向一边移动,泵不卸荷C 型P与A相通;B与T皆封闭;活塞处于停止位置N 型P与B皆封闭,A与T相通;与J型机能相似,只是A与B互换了。功能类似U 型P与T都封闭,A与B相通;活塞浮动,在外力作用下可移动,泵不卸荷5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----电液换向阀的结构组成:电磁阀(起先导作用,以改变液动阀的阀芯位置)和液动阀(控制主游路换向)组成,达到用较小的电磁铁来控制较大的液流。外观、结构:工作原理(动画演示):阻尼器:调节节流口的大小,可调节主阀换向的时间,从而消除执行元件的换向 冲击5.1 方向控制阀5.1.2 换向阀----多路换向阀定义:是一种集中布置的组合式手动换向阀。应用:常用于工程机械等要求集中操纵多个执行元件的设备中。分类:并联式、串联式和顺序单动式。图形符号分别如下图所示:5.1 方向控制阀5.1.3 方向控制阀的故障原因及排除方法现象产生原因排除方法阀芯不动或不到位1滑阀卡住 (1)滑阀与阀体配合间隙过小,阀芯在孔中容易卡住不能动作或动作不灵 (2)阀芯碰伤,油液被污染 (3)阀芯几何形状超差,阀芯与阀孔装配不同心,产生轴向液压卡紧现象 1 检查滑阀 (1)检查间隙情况,研修或更换阀芯(2)检查、修磨或重配阀芯,换油 (3)检查、修正偏差及同心度,检查液压卡紧情况 2 液动换向阀控制油路有故障 (1)油液控制压力不够,滑阀不动,不能换向或换向不到位 (2)节流阀关闭或堵塞 (3)滑阀两端泄油口没有接回油箱或泄油管堵塞 2 检查控制回路 (1)提商控制压力

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