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浅谈企业分析实验室管理 　　分析实验室是现代工业生产的眼睛，从原料分析到工艺控制、产品研发、设备改进直到产品质量把关都是由分析实验室来完成的，实验室的分析质量对企业的生产，经营和效益都起着至关重要的作用，因此，科学严格地管理实验室是十分必要的，笔者就此谈一些自己的体会。 　　 　　一、人员管理 　　 　　实验室的所有工作都是由人来完成的，人是实验室的主体，只有充分调动人的积极性主动性，实验室的各项工作才能顺利完成，人员管理应做好以下几方面工作： 　　 　　1　加强团队建设，合理配备人员 　　首先要选择一名德才兼备的实验室负责人，他是这个团队的核心，他决定着实验室的风格，他既要实事求是、勤奋踏实，又要精通业务，善于管理，这样才能带好整个团队。其次，化验员的素质也十分重要，化验员必须有耐心、细心和责任心，还要善于学习，掌握基础理论知识和基本操作技能。 　　在挑选化验员时，实事求是的品格是最重要的，有时为了使劣质产品蒙混过关，供应商会拉拢化验员，工艺失控时车间操作者也会来求情，如果此时化验员不讲原则，篡改数据，就会破坏生产，损害企业。 　　 　　2　责任到人，奖罚分明 　　建立岗位责任制，将责任落实到人，让每个人明白自己的工作职责。同时制定了工作考察表，依据此表考核每人的工作情况，做到奖罚分明。工作表从以下1 2个方面进行设计：工作时间(长白班或三班倒)，工作场所(考察安全性和毒性)，工作量、工作难度、岗位技术含量，工作态度(团结合作，服从分配)、抽样合格率、卫生状况，安全生产、出勤率、技术改进，爱护公物(仪器设备器皿等)。针对以上各方面检查，每周对每个化验员检查、评比，打分、记录，月终将结果公布上报，将考察结果与个人工资奖金挂钩，这样可以调动职工的积极性，避免有些人拈轻怕重。工资表的内容还要根据实际情况进行调整。 　　 　　3　积极开展业务培训 　　新进人员要做好培训工作，包括质量意识，安全生产，基本理论和实操技能等，经考察合格才能上岗。 　　还要对现有人员定期培训，化验员水平参差不齐，有些基础理论薄弱，对工作中的异常情况不敏感，看不懂操作规程，例如：操作规程要求移取10 00mI溶液，本应用移液管，却用了量筒。而有些人学历高，但技能差，样品分析准确度和精密度都不能保证，所以要对他们加强培训。培训方式有：新老结对传帮带、开展分析知识讲座、定期选派化验员去相关院校学习等，最终还要加强考核，避免有些人得过且过，不思进取。 　　 　　二、质量控制 　　 　　1　建立质量管理体系 　　为了使分析数据准确可靠并能互认，必须建立质量管理体系，要编写好质量手册、程序文件、作业指导书和记录三个方面的文件。具体包括： 　　①分析人员岗位责任制 　　⑦产品质量标准、方法标准 　　③检验样品的抽取、保管制度 　　④抽样、分析的原始记录、合帐、分析结果报告单等 　　⑤仪器设备的验收、使用，维护、检定等管理制度 　　⑥安全保密资料 　　 　　2　取样及样品管理 　　首先有强烈的责任心，严格按照标准取样，绝不能贪图方便省力，导致漏检。比如：我厂某车间生产的100桶产品部分发生质量问题，操作工事先已发现，他们故意把产品分两层叠放，好的放上面，差的放下面，化验员只抽取了上层，结果使不合格产品流出厂，给用户造成严重损失，最终使我们失去了这家各户。 　　其次对抽样人员进行专业培训，抽样必须了解产品特性，才能使样品具有代表性。例如：浓硫酸含有少量的水分和杂质，在运输途中，因为密度不同而分层，水在上层，硫酸在中层，少量杂质在下层，所以抽样时必须先混匀才能抽。 　　样品要一式两份，以备复查，并贴好标签，做好记录，分析过的样品因分门别类封存保管，并存放于专门的样品间，定期清理样品。 　　 　　3　分析技术管理 　　a分析方法的选择优先选用国际标准、国家标准，部门标准或正式出版的各类检验方法。但有时没有相应的检验标准，或标准不能满足企业快速分析的需要，可采用非标准方法，也可自己编写方法。但使用前一定要经过多方专业验证，如：标样验证、加标回收验证，多方对比互认等。经过一段时间试验后，方可正式使用，并注意改进。 　　b数据管理数据就是实验室的产品，每个人都要认真分析，并做好记录。检验结果及时汇报，使管理者了解产品质量，指导生产和经济核算。一旦发现误差，要立即复查，从人、机，料、法、环多方面查找原因。比如：有一段时间，我们铁矿石中Fe元素含量的测定值总是高于用户的，我们带标样进行试验，证明是我们的数据偏高，似乎存在系统误差，那误差是如何产生的呢?人和方法都没有变，那么是化学试剂有问题还是计量器具不准?经过多方查证终于找到原因：这一年冬天格外寒冷，化学分析间没有装空调，温度过低导致反映速度减慢，滴定反应终点颜色